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Tour CNC à banc incliné NXX-46D avec tourelle rotative et contre-pointe hydraulique, fournisseur chinois de premier plan.

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Cette série avancée est équipée du système CNC taïwanais SYNTEC, reconnu pour son excellente stabilité, sa grande flexibilité de programmation et sa facilité d'utilisation. La broche, conçue selon des méthodes de fabrication japonaises de haute qualité, intègre des roulements de précision japonais de classe P4 garantissant une rigidité élevée et une précision de coupe exceptionnelle. Pour des performances optimales, des servomoteurs et des variateurs de broche japonais à haut rendement sont utilisés, offrant une meilleure adaptation de la puissance et un contrôle précis.

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Nos systèmes de déplacement sur les axes X et Z sont entraînés par des servomoteurs et variateurs Yaskawa de fabrication japonaise, garantissant une précision de mouvement optimale. Les composants de transmission sont équipés de vis à billes de précision haut de gamme PMI ou HIWIN C3 (Taïwan), associées à des roulements de précision NSK d'origine japonaise, pour une précision d'entraînement inégalée et un fonctionnement d'une grande fluidité.

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Les systèmes de guidage des axes X et Z utilisent des glissières linéaires de classe P (qualité précision) de fabrication taïwanaise PMI ou HIWIN, garantissant un mouvement fluide et une excellente précision à long terme. La machine repose sur un bâti monolithique robuste en fonte, lui conférant une intégrité structurelle remarquable et des performances supérieures en matière d'amortissement des vibrations.

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◆ Les clients peuvent choisir entre des tourelles d'indexage hydrauliques ou servo taïwanaises haut de gamme, toutes deux conçues pour des changements d'outils rapides et un positionnement de haute précision, réduisant efficacement le temps d'arrêt et améliorant la précision d'usinage.

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◆ Le système électrique est assuré par des composants de haute qualité de la célèbre marque française Schneider, garantissant une fiabilité à long terme et un fonctionnement stable de l'ensemble du système de commande.

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◆ Les composants de notre système hydraulique proviennent exclusivement de fabricants taïwanais de confiance, garantissant une fiabilité opérationnelle remarquable et une efficacité de transmission élevée.

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Note: En tant que fournisseurs leaders en provenance de Chine, nous proposons des configurations personnalisables et des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins de production spécifiques, garantissant ainsi une parfaite adéquation de nos machines à votre application.

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    Caractéristiques structurelles
    ◆ Cette machine CNC est équipée d'une broche monolithique à cartouche conçue pour une rigidité et une précision élevées, ainsi que pour l'usinage intensif. La broche est supportée par des roulements de précision importés, disposés en configuration « 3+2 » (triple à l'avant, double à l'arrière), et entraînée par un système d'asservissement de broche haute performance. Cette configuration garantit une précision de rotation exceptionnelle, une rigidité supérieure et une capacité de charge élevée lors des opérations à grande vitesse. La structure du bâti utilise un socle intégré en fonte de haute qualité, incliné à 30°. Fabriqué par moulage en sable et résine et doté d'une structure interne renforcée par des nervures et des plaques, il offre une rigidité structurelle et un amortissement des vibrations exceptionnels, tout en optimisant l'ergonomie pour l'opérateur et l'évacuation des copeaux.
    ◆ Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, associés à des vis à billes précontraintes et directement reliés aux servomoteurs par des accouplements flexibles. Afin de garantir une précision constante, le système est équipé d'un système de lubrification automatique intelligent assurant une lubrification forcée continue des rails et des vis. Cette configuration permet d'obtenir une précision de positionnement supérieure, de minimiser les déformations thermiques et d'atteindre des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min.
    ◆ La centrale hydraulique est équipée de pompes à cylindrée variable, de moteurs hydrauliques et d'électrovannes de haute qualité, fabriqués à Taïwan. Un échangeur de chaleur à air haute performance assure un faible niveau sonore et une température d'huile stable. La machine propose deux options de tourelles rotatives : hydrauliques ou servo-motorisées, offrant toutes deux une rigidité exceptionnelle et un indexage rapide. Grâce à la sélection d'outils bidirectionnelle par parcours le plus court, le système atteint un temps de changement d'outil ultra-rapide de 0,3 à 0,5 seconde, ce qui le rend idéal pour l'usinage intensif de pièces de type disque.
    ◆ La contre-pointe à commande hydraulique est dotée d'une broche entièrement programmable et automatique, garantissant une structure robuste et un fonctionnement aisé. Cette configuration accroît considérablement les capacités de la machine pour l'usinage de pièces à arbre long, tout en préservant une stabilité optimale.
    ◆ La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé et esthétique, assurant une excellente rétention du liquide de refroidissement et des copeaux. Les portes coulissantes, conçues pour une utilisation aisée, intègrent des dispositifs de verrouillage de sécurité, garantissant un équilibre optimal entre protection et confort de l'opérateur.
    Présentation du produit
    NXX-46D (1)
    NXX-46D (2)
    Spécifications techniques
    Article Unité NXX-46D NXX-52D
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm F450 F450
    Longueur d'usinage maximale mm 500 500
    Rotation maximale au-dessus du toboggan transversal (chariot) mm Φ220 Φ220
    Diamètre maximal de la pièce (disque / arbre) mm Φ450/Φ220 Φ450/Φ220
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-3000
    Pas de vitesse de broche (continu pour servo) Étape CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5
    Puissance du moteur principal Kw 7,5 11
    Angle d'inclinaison du lit Angle 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30
    Course maximale sur l'axe X (direction unique) mm 500 500
    Course maximale de l'axe Z mm 550 550
    Puissance du servomoteur des axes X/Z mm 1.3 1.3
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm Φ80 Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm 80 80
    Cône de broche de contre-pointe (MT) MT 4# 5#
    Course du corps de la contre-pointe mm 480 480
    Précision de faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la face de broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025
    Type de tourelle standard   Tourelle d'indexage hydraulique 160-10 stations Tourelle d'indexage hydraulique 160-10 stations
    Nombre de postes d'outillage (Max.) pièces 10 10
    Temps d'indexation outil à outil (adjacent) S 0,5 0,5
    Taille de l'outil Outil OD mm 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm F32 F32
    Consommation électrique totale Kw 11 14,5
    Poids de la machine (approximatif) kg 3300 3500
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2700×1810×1880 2700×1810×1880
    Foire aux questions
    Q Quelle est la différence entre les modèles NXX-46D et NXX-52D ?
    Les principales différences résident dans le diamètre d'alésage de la broche (Φ56 mm contre Φ62 mm), la capacité maximale de barres (Φ45 mm contre Φ51 mm), la plage de vitesses de broche (0–4 000 tr/min contre 0–3 000 tr/min), la puissance du moteur principal (7,5 kW contre 11 kW), la consommation électrique totale (11 kW contre 14,5 kW), le poids de la machine (3 300 kg contre 3 500 kg) et le cône de la broche de la contre-pointe (MT4 contre MT5). La NXX-52D est adaptée aux barres de grand diamètre et aux applications plus exigeantes.
    Q Quel type de système de guidage utilise ce tour CNC, et quels sont ses avantages ?
    Les deux modèles utilisent des guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, associés à des vis à billes précontraintes et directement reliés à des servomoteurs par des accouplements flexibles. Cette conception offre une précision de positionnement supérieure (répétabilité de ±0,0025 mm), minimise la déformation thermique et permet des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min sur les axes X et Z.
    Q Quelle est la vitesse d'indexation de l'outil sur la tourelle ?
    La tourelle hydraulique à indexage standard 160-10 stations permet un changement d'outil en seulement 0,5 seconde entre stations adjacentes. Avec une tourelle rotative servo-commandée en option, ce temps de changement d'outil peut être réduit à 0,3–0,5 seconde, permettant une sélection d'outil bidirectionnelle par le chemin le plus court pour une efficacité maximale.
    Q La contre-pointe est-elle programmable et quelles longueurs de pièces peut-elle supporter ?
    Oui. La contre-pointe à commande hydraulique est équipée d'une broche entièrement programmable et automatique d'un diamètre de 80 mm et d'une course de 80 mm. La course du corps de la contre-pointe est de 480 mm, ce qui accroît considérablement les capacités de la machine pour l'usinage de pièces à arbre long, tout en préservant une stabilité et une facilité d'utilisation optimales.
    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité et de protection offertes par ce tour CNC ?
    La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé assurant une excellente rétention du liquide de refroidissement et des copeaux. Les portes coulissantes sont conçues pour une utilisation aisée et intègrent des dispositifs de verrouillage de sécurité, garantissant une protection optimale de l'opérateur sans compromettre l'accessibilité ni le confort d'utilisation au quotidien.
    Q Quel système de lubrification est utilisé et comment assure-t-il la précision de la machine dans le temps ?
    La machine est équipée d'un système de lubrification automatique intelligent qui assure une lubrification forcée continue de tous les rails linéaires et vis à billes. Ceci garantit un film lubrifiant homogène, réduit l'usure, minimise la génération de chaleur et contribue à maintenir la précision de positionnement et les performances de la machine sur le long terme, tout au long de sa durée de vie.