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NXX-26AS : Tour CNC bibroche à banc incliné de pointe - Fournisseurs et usine chinois spécialisés en ingénierie de précision

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Notre usine présente une gamme de machines de pointe équipées du système CNC SYNTEC (Taïwan), conçu pour une utilisation intuitive et une programmation efficace. Les broches principales et secondaires sont dotées de broches motorisées arrière haut de gamme, de fabrication chinoise, intégrant des roulements ultra-précis japonais de classe P4, garantissant une stabilité et une durabilité exceptionnelles à haute vitesse de rotation. Les servomoteurs des broches proviennent de fournisseurs chinois performants, reconnus pour leur réactivité et leur couple élevés. De plus, les axes X1/X2/Z1/Z2 sont motorisés par des servomoteurs et des variateurs chinois de haute performance, optimisés pour une synchronisation précise et un contrôle de mouvement fluide.

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Chaque axe utilise des vis à billes de précision PMI ou HIWIN (Taïwan) de classe C3, associées à des roulements de précision NSK d'origine japonaise, garantissant une précision de transmission et une rigidité structurelle supérieures. Les guidages linéaires intègrent des composants PMI ou HIWIN de grade P, reconnus pour leur grande rigidité et leur faible résistance à l'usure, ce qui les rend idéaux pour les environnements d'usinage à haute vitesse et haute précision. De plus, le bâti et le châssis de la machine sont construits en fonte haute résistance, offrant un excellent amortissement des vibrations et une déformation minimale pour une plateforme d'usinage stable et durable.

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◆ Le système de commande électrique intègre des composants essentiels de Schneider Electric, garantissant une stabilité de fonctionnement à long terme et une résistance supérieure aux pannes.

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◆ Notre système hydraulique comprend des composants haut de gamme provenant de fournisseurs taïwanais, garantissant des performances stables et une maintenance facile.

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Note: Toutes les spécifications standard peuvent être personnalisées ou mises à niveau pour répondre à des exigences techniques spécifiques, offrant ainsi des performances optimales pour diverses applications de fabrication en Chine et au-delà.

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    Principales caractéristiques structurelles
    ◆ L'unité est équipée d'une broche monobloc de qualité professionnelle, supportée par une configuration de roulements de haute précision (3 à l'avant et 2 à l'arrière). Associée à un système d'entraînement servo arrière, elle garantit une rigidité et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles, même sous fortes charges. Le banc incliné à 65°, réalisé en résine et sable de haute qualité et doté d'une structure à nervures renforcées, allie des propriétés antivibratoires supérieures à une ergonomie optimale pour une évacuation des copeaux facilitée.
    ◆ Système d'alimentation de précision et outillage
    Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
    Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
    ◆ Outillage synchronisé à double broche et à double compartiment
    Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
    ◆ Performances hydrauliques et de refroidissement : Doté de pompes variables et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, le système comprend un refroidisseur d'air intégré pour garantir un fonctionnement silencieux et une stabilité optimale de la température de l'huile lors de cycles prolongés.
    ◆ La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, au design épuré et minimaliste, et d'une étanchéité supérieure. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité des opérateurs et de propreté environnementale des ateliers.
    Présentation du produit
    NXX-26AS
    NXX-26AS1
    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-26AS NXX-36AS
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit mm Φ400 Φ500
    Longueur de braquage maximale mm 100 (unidirectionnel) 200 (unidirectionnel)
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du guide-outil mm Φ125 Φ200
    Diamètre maximal de la pièce usinée (disque/arbre) mm Φ350/Φ125 Φ450/Φ200
    Diamètre d'alésage de la broche principale/secondaire mm Φ36 Φ45
    Capacité maximale de la barre principale/secondaire mm Φ25 Φ35
    Plage de vitesses broche principale/contre-broche tr/min 0–5000 0–5000
    Pas de vitesse de la broche principale/secondaire Étape CV CV
    Forme du nez de la broche principale/secondaire   Bride de type A2-4 Bride de type A2-4
    Puissance du moteur de la broche principale/secondaire kW 7,5 5.5
    Angle du lit incliné Angle 65° 45°
    Vitesse de déplacement rapide des axes X1/X2 m/min 30 24
    Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2 m/min 30 30
    Course maximale des axes X1/X2 (bidirectionnelle) mm 1000 1000
    Course maximale des axes Z1/Z2 mm 350 355
    Puissance du servomoteur de l'axe X1/X2 kW 1.5 1.3
    Puissance du servomoteur de l'axe Z1/Z2 kW 1.5 1.8
    Précision de faux-rond de la broche principale/secondaire mm ≤0,003 ≤0,003
    Planéité de la face principale/secondaire de la broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Coaxialité broche principale/secondaire (pour la synchronisation) mm ≤0,01 ≤0,01
    Répétabilité Axe X1/X2 mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z1/Z2 mm ±0,0025 ±0,0025
    Répétabilité de la broche principale/secondaire mm 0,01 0,01
    Type de tourelle standard   Outillage de type gang Outillage de type gang
    Capacité maximale de l'outil pièces 16 16
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 20×20
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 Φ25
    Capacité de puissance totale kW 22 18
    Poids de la machine (approximatif) kg 3500 4600
    Dimensions hors tout de la machine mm 2600×1800×2170 3350×1810×2260
    Foire aux questions
    Q Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-26AS et NXX-36AS ?
    La NXX-26AS est dotée d'un banc incliné à 65°, d'un alésage de broche de 36 mm de diamètre, d'une capacité de barre maximale de 25 mm de diamètre et d'une puissance totale de 22 kW. La NXX-36AS, quant à elle, possède un banc incliné à 45°, un alésage de broche plus important de 45 mm de diamètre, une capacité de barre maximale de 35 mm de diamètre et une puissance totale de 18 kW. La NXX-36AS offre également une longueur de tournage maximale supérieure de 200 mm et un poids machine plus élevé de 4 600 kg.
    Q Quel type de système d'outillage utilise ce tour CNC ?
    Les deux modèles utilisent un système d'outillage multiple en T (porte-outils multiple) pouvant accueillir jusqu'à 16 outils. Ce porte-outils multiple en T unique permet des configurations multi-outils polyvalentes et un indexage rapide et fluide des outils pour une productivité d'usinage maximale.
    Q En quoi le système à double broche synchronisée améliore-t-il la production ?
    La configuration à double broche synchronisée et à porte-outils double permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques, minimisant la manutention des pièces et garantissant une régularité supérieure d'une production à l'autre.
    Q Quelles précisions et répétabilités de positionnement peut-on attendre ?
    Les deux modèles atteignent une précision de faux-rond de broche ≤ 0,003 mm et une répétabilité d'axe de ± 0,0025 mm sur les axes X et Z. La coaxialité broche principale/broche secondaire pour la synchronisation est ≤ 0,01 mm, ce qui rend ces machines adaptées aux applications d'usinage de haute précision.
    Q Quelles mesures sont prises pour garantir la stabilité thermique et la précision à long terme ?
    Chaque axe utilise des vis à billes de précision précontraintes avec un servomoteur à entraînement direct, associées à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique afin de minimiser les pertes thermiques. Le système hydraulique est équipé d'un refroidisseur d'air intégré utilisant des pompes à débit variable et des électrovannes taïwanaises haut de gamme pour maintenir une température d'huile optimale lors des cycles d'usinage prolongés.
    Q Cette machine est-elle adaptée aux normes modernes de sécurité et de propreté des ateliers ?
    Oui. La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, offrant une étanchéité supérieure et un design élégant et minimaliste. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences des ateliers modernes les plus exigeants en matière de sécurité de l'opérateur et de propreté environnementale.