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Usine de fournisseurs chinois : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné NXX-46BCY avec outillage motorisé pour usinage de précision

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Cette machine CNC illustre une philosophie de conception privilégiant les partenariats stratégiques avec des marques internationales haut de gamme. Elle est équipée d'une commande numérique Syntec (Taïwan) de pointe, offrant une flexibilité de programmation et une fiabilité opérationnelle exceptionnelles. Le système de broche témoigne du savoir-faire artisanal de précision, optimisé par des roulements ultra-précis de classe P4 importés du Japon. Cette collaboration permet d'obtenir une combinaison optimale de rigidité, d'extrême précision et de durée de vie remarquable, le tout soutenu par un système d'entraînement servo robuste, garantissant des performances optimales pour votre production.

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◆ Les axes d'avance, essentiels à la précision et à l'efficacité d'usinage, offrent deux options haut de gamme : les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être de marque Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), une marque mondialement reconnue pour ses performances dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision proviennent de fournisseurs de classe C3 tels que PMI ou HIWIN (Taïwan) et sont associées à des roulements de précision NSK (Japon) authentiques pour garantir une précision optimale dès le départ. De plus, les guidages linéaires haute rigidité sont sélectionnés parmi la série de précision PII, témoignant ainsi de notre engagement envers la qualité de nos machines destinées aux fournisseurs et usines chinois.

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◆ Pour optimiser ses capacités de tournage-fraisage, la machine est équipée d'un système d'outillage motorisé permettant le fraisage radial et axial ainsi que l'usinage sur l'axe Y. Ce système est actionné par des transmissions à engrenages de précision fabriquées à Taïwan. Il peut être entraîné par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), facilitant ainsi l'usinage simultané multiaxes de haute précision. Les utilisateurs peuvent choisir entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, également fabriquées à Taïwan et reconnues pour leur fiabilité. L'ensemble du système repose sur un bâti en fonte haute résistance, assurant une base solide pour toutes les opérations en atelier.

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◆ Chaque composant essentiel du système de commande électronique provient exclusivement de la marque Schneider (France), garantissant des interfaces standardisées et une excellente résistance aux interférences. Ceci assure une intégration parfaite et un fonctionnement stable, même dans des environnements industriels complexes. Ces caractéristiques font de notre machine un choix privilégié pour les fournisseurs recherchant des solutions de fabrication fiables en provenance de Chine.

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◆ Le système hydraulique utilise une technologie taïwanaise éprouvée, offrant des performances réactives et agiles, essentielles pour répondre aux diverses exigences d'usinage dans les usines.

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Remarque : Nous savons que les équipements d’exception doivent être adaptés aux besoins spécifiques de nos clients. C’est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés sont personnalisables. Nous vous invitons à nous consulter afin de finaliser un plan de configuration adapté à vos matériaux d’usinage, à vos objectifs de précision et à vos exigences d’automatisation, vous garantissant ainsi un équipement sur mesure répondant parfaitement à vos objectifs opérationnels.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ550

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)
    160 (Axial)

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ125

    Φ120

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    φ56

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    φ45

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    5.5

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

    15

    15

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    750

    600

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    260

    360

    Course maximale de l'axe Y

    mm

    85

    215

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    mm

    1.3

    2.4

    Faux-rond radial et axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    Porte-outils standard de type

     

    Outillage en série

    Tourelle rotative servo

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    4-5

    8-12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

     

     

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    φ25

    Type d'outillage en direct

     

    ER25 2 axes + Y

    ER25 8 axes + Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    0,75 + 0,85

    2,4+1,7

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    F16

    Diamètre de taraudage max.

    mm

    M10

    M10

    Capacité de puissance totale

    Kw

    10,5

    15

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    2900

    3300

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

    Foire aux questions
    Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    La NXX-46BCY dispose d'un diamètre de rotation maximal plus important au-dessus du banc (Φ550 mm contre Φ400 mm), d'une course d'axe Z plus importante (360 mm contre 260 mm), d'une tourelle rotative servo avec jusqu'à 12 positions d'outils, d'une capacité de puissance totale plus élevée (15 kW contre 10,5 kW) et d'un châssis de machine plus lourd et plus robuste (3300 kg contre 2900 kg), ce qui la rend mieux adaptée aux pièces plus grandes et plus complexes.
    À quoi sert l'axe Y sur ces centres de tournage CNC ?
    L'axe Y permet les opérations de fraisage, de perçage et de taraudage excentrées sur les faces radiales et axiales d'une pièce. Combiné à l'axe C (indexage de broche à 360°) et à l'outillage motorisé, il permet de réaliser des pièces complexes à processus multiples en une seule opération, éliminant ainsi les opérations secondaires et améliorant la précision dimensionnelle.
    Pourquoi la conception à banc incliné à 30° est-elle importante pour les performances d'un tour CNC ?
    La conception du banc incliné à 30° optimise la répartition des forces gravitationnelles sur la structure de la machine, améliorant ainsi la rigidité et l'amortissement des vibrations pendant la coupe. Elle améliore également l'évacuation des copeaux (qui tombent naturellement de la zone de travail), offre une meilleure ergonomie pour l'opérateur et facilite l'intégration avec des convoyeurs à copeaux automatiques pour des environnements de production à haut rendement.
    Quel type de système d'outillage en direct est utilisé, et quelles opérations peut-il effectuer ?
    Les deux modèles utilisent un système d'outillage motorisé à pince ER25 : le NXX-46CY avec 2 axes d'outil motorisés plus Y, et le NXX-46BCY avec 8 axes d'outil motorisés plus Y. Ces outils sont entraînés par une transmission par engrenages de précision, prenant en charge des opérations telles que le perçage, le taraudage (jusqu'à M10), le fraisage et la gravure sur les faces latérales et d'extrémité, avec une vitesse maximale de 3 000 à 6 000 tr/min.
    Comment le système de lubrification automatique contribue-t-il à la précision des machines sur le long terme ?
    Le système de lubrification automatique informatisé assure une lubrification forcée à intervalles réguliers de tous les guidages linéaires et vis à billes. Ceci minimise la génération de chaleur due au frottement et l'usure mécanique, contrôlant efficacement la déformation thermique des axes d'avance. De ce fait, la machine conserve sa précision de positionnement et de répétabilité spécifiée (±0,0025 mm) de manière constante tout au long de sa durée de vie.
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées au boîtier de la machine ?
    La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé, au design épuré, offrant une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes d'accès coulissantes fonctionnent en douceur et intègrent des dispositifs de sécurité empêchant le fonctionnement de la machine lorsque les portes sont ouvertes. Cette conception répond aux normes de sécurité et environnementales élevées exigées par les installations de production modernes, assurant la protection des opérateurs et de la zone de travail environnante.