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Centre de tournage-fraisage bibroche à banc incliné | Machine CNC haute performance de fournisseurs et usines chinoises

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◆ Contrôle avancé et ingénierie de précision : Bénéficiez d'un usinage de haute précision et performant grâce à notre équipement innovant qui allie les dernières technologies de contrôle et des composants mécaniques haut de gamme. Conçue pour une efficacité optimale, cette plateforme est idéale pour l'usinage de pièces complexes.
Intelligence et contrôle : Au cœur de ce système se trouve le célèbre système CNC Syntec de Taïwan, reconnu pour sa vitesse de traitement rapide et ses performances stables, offrant un soutien indispensable pour les tâches d'usinage complexes.
Excellence du fuseau : Notre système de broche intègre des unités mécaniques de haute précision avec des roulements haut de gamme, utilisant des roulements ultra-haute précision NSK P4 d'origine japonaise pour garantir une précision de rotation et une rigidité dynamique exceptionnelles.
Performances de conduite optimisées : Conçus pour les environnements de production exigeants, nos systèmes d'entraînement de broche principale et secondaire sont optimisés pour la puissance, l'efficacité et la fiabilité à long terme.

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◆ Commande et transmission de mouvement synergiques : Le système de commande de mouvement repose sur une conception synergique, avec des axes X, Z1 et Z2 actionnés par des servomoteurs Syntec. Ceci garantit une synchronisation précise et un contrôle coordonné, améliorant ainsi la qualité de surface des géométries complexes.
Transmission mécanique de précision : Chaque axe utilise des vis à billes de haute précision de classe C3 de marques leaders comme PMI ou HIWIN (Taïwan), soutenues par des roulements de précision japonais NSK pour maximiser la rigidité et minimiser l'erreur de transmission.
Mouvement linéaire haute performance : Les guidages linéaires de qualité P (précision) des principaux fabricants offrent des caractéristiques de faible friction supérieures et une perte de vitesse minimale, garantissant des capacités d'usinage à haute vitesse et de haute précision.

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◆ Outillage haute performance et intégration tournage-fraisage :
Tourelle servo-motorisée avancée : Notre système de changement d'outils est équipé d'une tourelle servo-motorisée double face à axe Y de fabrication taïwanaise, conçue pour un indexage rapide des outils et une répétabilité exceptionnelle, assurant la stabilité des processus d'usinage sophistiqués.
Extension multitâche : Grâce à ses capacités d'usinage composite assurées par des outils motorisés de précision à engrenages provenant de Taïwan, alimentés par un système servo Syntec dédié, notre installation prend en charge diverses opérations multiprocessus, notamment le fraisage, le perçage et le taraudage.

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◆ Fondations en fonte haute performance : Le lit en fonte, conçu avec une grande précision, constitue une base robuste, dotée d'une structure optimisée et de nervures de renfort permettant d'obtenir une rigidité exceptionnelle tout en amortissant les vibrations pour des finitions de surface supérieures.

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◆ Les principaux composants électriques proviennent de Schneider Electric (France), garantissant une sécurité de fonctionnement à long terme et une stabilité supérieure contre les interférences électriques dans l'ensemble du système de contrôle.
◆ Notre système hydraulique comprend des composants de haute qualité provenant de fournisseurs taïwanais de premier plan, garantissant des performances fiables.

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Note: Notre philosophie de conception axée sur le client permet la resélection et l'optimisation de chaque composant en fonction de vos exigences techniques et de vos impératifs de production. Notre collaboration avec notre usine en Chine nous permet de vous proposer des solutions d'usinage sur mesure, parfaitement adaptées à vos objectifs commerciaux et à votre budget.

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    Caractéristiques structurelles de la machine
    Système de broche centrale
    Broche à manchon intégral robuste : Conçue pour résister à des conditions de coupe intensives et prolongées, la broche est dotée d'une structure robuste à manchon intégré. Elle intègre une configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière » de roulements de précision importés, entraînée par un servomoteur arrière. Cette combinaison garantit une vitesse élevée et constante, une grande précision et une rigidité exceptionnelle.
    Architecture de lit robuste : Dotée d'un bâti incliné à 30°, la machine est fabriquée en fonte de résine et de sable de haute qualité. Sa structure interne, renforcée par un système de nervures denses, offre une combinaison optimale de rigidité, d'amortissement exceptionnel des vibrations, d'ergonomie et d'évacuation automatique efficace des copeaux.
    Système d'alimentation de précision à grande vitesse
    Système de mouvement linéaire haute performance : Les axes X et Z sont équipés de guidages linéaires haute rigidité et robustes, ainsi que de vis à billes précontraintes de précision. Entraînés par des servomoteurs à couplage direct et bénéficiant d'un système de lubrification forcée automatique, ces axes atteignent des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min tout en garantissant une précision de positionnement supérieure et une déformation thermique minimale.
    Tourelle servo motorisée avancée sur l'axe Y : Doté d'une tourelle servo-motorisée double face à guidage rectangulaire sur l'axe Y de haute précision, ce système offre une fiabilité exceptionnelle et un faible taux de panne. Il prend en charge un indexage d'outil rapide et précis pour une efficacité maximale. Le disque de la tourelle est conçu pour un chargement d'outil flexible, indépendant des outils motorisés supplémentaires et des dimensions de la pièce, garantissant une adaptabilité supérieure à diverses opérations d'usinage.
    Capacités de tournage-fraisage de premier ordre
    Cellule d'usinage multitâches intégrée : Ceci représente le summum de la machine. En intégrant des broches principales et secondaires servo-motorisées montées à l'arrière, une tourelle motorisée servo-motorisée sur l'axe Y et des outils motorisés de précision importés (pour le fraisage radial et axial), nous avons construit une unité de tournage-fraisage complète et haute performance.
    Ce système améliore considérablement la rigidité d'usinage, la stabilité thermique et la précision d'indexage. Il prend en charge l'indexage continu sur l'axe C et le transfert dynamique de la pièce (à la volée) entre la broche principale et la contre-broche, éliminant ainsi les erreurs de réglage secondaires. Les géométries complexes, les composants de grande taille et les pièces exigeant une concentricité stricte peuvent être réalisés – du tournage et du fraisage au perçage et au taraudage – en une seule opération. Ceci garantit une précision d'usinage maximale tout en raccourcissant drastiquement le cycle de fabrication global.
    Systèmes auxiliaires fiables
    Systèmes hydrauliques et de sécurité avancés : La centrale hydraulique utilise des pompes à cylindrée variable haute performance et des composants essentiels de grandes marques taïwanaises, et est équipée d'un système de refroidissement par air intégré. Ceci garantit un fonctionnement exceptionnellement silencieux et un contrôle précis de la température de l'huile, même lors de longues périodes d'utilisation.
    La machine est dotée d'un élégant boîtier de protection entièrement fermé, totalement étanche et résistant aux chocs. Pour une protection maximale de l'opérateur, les portes coulissantes sont équipées de dispositifs de sécurité, garantissant un environnement de travail sûr et ergonomique.
    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-46ESY
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit mm Φ500
    Longueur d'usinage maximale mm 420
    Diamètre de rotation maximal au-dessus de la sous-plaque de tourelle mm Φ500
    Diamètre de tournage maximal (disque/arbre) mm Φ260/Φ260
    Diamètre d'alésage de la broche/contre-broche mm φ56/φ56
    Capacité maximale de la barre (broche principale / secondaire) mm Φ45/φ45
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000
    Étapes de vitesse de broche Mesures CV
    Nez de broche / sous-broche   Bride de type A2-5/A2-5
    Puissance du moteur de la broche principale/secondaire Kw 11
    Angle du lit incliné ° 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 30
    Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2 m/min 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min 30
    Course maximale de l'axe X (aller simple) mm 330
    Course maximale des axes Z1/Z2 mm 540/580
    Course maximale de l'axe Y mm 110
    Puissance du servomoteur de l'axe X Kw 3.1
    Puissance du servomoteur des axes Z1/Z2 Kw 2,4/2,4
    Faux-rond radial et axial de la broche/contre-broche mm ≤0,003
    Précision de planéité de la broche/de la sous-broche mm ≤0,01/Φ100
    Concentricité du transfert broche principale/broche secondaire mm ≤0,01
    Faux-rond du cône de broche d'outillage motorisé mm ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025
    Répétabilité de l'axe C mm 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale de l'outil pièces 12
    Temps d'indexation de l'outil (adjacent) S 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur de l'outil motorisé Kw 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale de l'outil en direct tr/min 3000-6000
    Capacité de serrage maximale mm Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 37
    Poids de la machine (approximatif) kg 5500
    Dimensions de la machine (L×l×H) mm 3210×2050×2250
    Foire aux questions
    Q Quelle est la capacité maximale de barres de la broche principale et de la contre-broche du NXX-46ESY ?
    Le tour NXX-46ESY accepte des barres d'un diamètre maximal de 45 mm, tant pour la broche principale que pour la contre-broche, avec un alésage de 56 mm pour chacune. Il est ainsi parfaitement adapté à une large gamme d'applications de tournage avec alimentation par barres.
    Q Quelles opérations d'usinage peuvent être réalisées en une seule configuration sur la NXX-46ESY ?
    Grâce à son unité de tournage-fraisage intégrée dotée d'une tourelle motorisée à axe Y, d'un indexage à axe C et d'outils motorisés (radiaux et axiaux), la NXX-46ESY peut effectuer le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule configuration, réduisant considérablement le temps de cycle et éliminant les erreurs de configuration secondaires.
    Q Quelle est la vitesse de déplacement rapide des axes X, Y et Z ?
    Tous les axes (X, Y, Z1 et Z2) atteignent une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min. Ceci est rendu possible grâce à des guidages linéaires de haute rigidité, des vis à billes précontraintes de précision et des servomoteurs à couplage direct, garantissant à la fois vitesse et précision.
    Q Comment le NXX-46ESY garantit-il la précision lors du transfert de la pièce entre la broche principale et la contre-broche ?
    La machine permet un transfert dynamique et instantané de la pièce entre la broche principale et la contre-broche, avec une concentricité de transfert ≤ 0,01 mm. Cette précision est assurée par la contre-broche à servocommande et par la structure robuste à banc incliné de la machine, qui minimise les déformations thermiques.
    Q Quel type de rails de guidage utilise le NXX-46ESY, et pourquoi est-ce important ?
    Les axes X et Z utilisent des guidages linéaires haute rigidité et robustes, tandis que la tourelle de l'axe Y est dotée d'un système de guidage par caisson à double face. Les guidages linéaires offrent une vitesse et une précision de positionnement supérieures, tandis que la tourelle à guidage par caisson assure une rigidité et une fiabilité accrues, garantissant ainsi d'excellentes performances d'usinage pour diverses applications.
    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité et de protection incluses dans le NXX-46ESY ?
    La NXX-46ESY est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, étanche et résistant aux chocs. Les portes coulissantes sont équipées de dispositifs de sécurité empêchant toute ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. La centrale hydraulique comprend également un système de refroidissement par air intégré qui maintient une température d'huile stable et garantit un fonctionnement silencieux même lors de longues journées de production.