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Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné avancé avec outillage motorisé NXX-46BCY (Chine) | Fournisseurs de premier plan et qualité d'usine

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◆ Notre machine CNC illustre une philosophie de conception de pointe grâce à des partenariats stratégiques avec des marques internationales prestigieuses. Son cœur est un contrôleur Syntec (Taïwan), garantissant une flexibilité de programmation et une stabilité opérationnelle inégalées. Le système de broche, conçu selon des normes de fabrication chinoises de haute précision, est optimisé par des roulements ultra-précis de grade P4 importés du Japon. Cette collaboration assure un équilibre remarquable entre rigidité, extrême précision et longévité, le tout soutenu par un système d'entraînement servo haute performance de fabrication chinoise, nous positionnant ainsi comme un leader chinois des technologies de fabrication avancées.

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◆ Afin d'optimiser la précision et l'efficacité d'usinage, nous proposons deux options haut de gamme pour les axes d'avance : les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être équipés de pièces Syntec (Taïwan) ou de la marque mondialement reconnue Yaskawa (Japon), offrant toutes deux des performances dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision proviennent de fabricants de classe C3 tels que PMI ou HIWIN (Taïwan) et sont associées à des roulements de précision NSK (Japon) authentiques pour garantir une précision optimale dès le départ. De plus, les guidages linéaires haute rigidité sont sélectionnés parmi la série de précision PⅡ de ces marques de renom, confortant ainsi notre réputation parmi les meilleurs fournisseurs.

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◆ Développant ses capacités de tournage-fraisage, cette machine intègre un système d'outillage motorisé permettant le fraisage radial et axial, ainsi qu'une fonctionnalité d'axe Y optimisée par des transmissions à engrenages de précision taïwanaises. L'unité est entraînée par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), autorisant un usinage simultané multiaxes de haute précision. Les utilisateurs peuvent choisir entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées de fabrication taïwanaise, reconnues pour leur fiabilité. L'ensemble du système est solidement monté sur un bâti en fonte haute résistance, offrant une base extrêmement stable pour toutes les opérations et confirmant notre position de fournisseur et fabricant chinois de confiance.

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◆ Le système de commande électronique comprend des composants clés provenant exclusivement de Schneider (France). Ces composants de pointe bénéficient d'interfaces standardisées et d'une excellente résistance aux interférences, garantissant une intégration fluide et un fonctionnement stable même dans des environnements industriels complexes.

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◆ Notre système hydraulique s'appuie sur une technologie taïwanaise éprouvée, offrant des performances réactives et agiles adaptées aux besoins industriels.

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Remarque : Nous sommes convaincus que les équipements d’exception doivent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. C’est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés sont personnalisables. Nous vous invitons à nous consulter afin de finaliser un plan de configuration adapté à vos matériaux d’usinage, à vos objectifs de précision et à vos exigences d’automatisation, pour une solution sur mesure parfaitement intégrée à vos opérations.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Caractéristiques techniques clés
    Article Unité NXX-46CY NXX-46BCY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ400 Φ550
    Longueur d'usinage maximale mm 120 (Radial) 260 (Radial)
    160 (Axial)
    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils mm Φ125 Φ120
    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre) mm Φ340/φ125 Φ120/φ120
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 φ56
    Capacité maximale du bar mm Φ45 φ45
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-4000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 5.5
    Angle d'inclinaison du lit ° 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min 15 15
    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle) mm 750 600
    Course maximale de l'axe Z mm 260 360
    Course maximale de l'axe Y mm 85 215
    Puissance du servomoteur des axes X/Z mm 1.3 2.4
    Faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Faux-rond de la broche d'outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025
    Répétabilité de la broche (axe C) mm 0,01 0,01
    Porte-outils standard de type   Outillage en série Tourelle rotative servo
    Capacité maximale de l'outil pièces 4-5 8-12
    Temps de changement d'outil (adjacent)     0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 20×20
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 φ25
    Type d'outillage en direct   ER25 2 axes + Y ER25 8 axes + Y
    Puissance du moteur d'outillage motorisé Kw 0,75 + 0,85 2,4+1,7
    Vitesse maximale des outils motorisés tr/min 3000-6000 3000-6000
    Capacité maximale de la pince mm F16 F16
    Diamètre de taraudage max. mm M10 M10
    Capacité de puissance totale Kw 10,5 15
    Poids de la machine (approximatif) kg 2900 3300
    Dimensions (L×l×H) mm 2160×1650×2100 2300×1850×2200
    Foire aux questions
    Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    Les principales différences résident dans leur capacité d'usinage et la configuration de leur outillage. La NXX-46BCY offre un diamètre maximal de tournage au-dessus du banc plus important (550 mm contre 400 mm), une course d'axe Z supérieure (360 mm contre 260 mm), un porte-outils rotatif servo de plus grande capacité (8 à 12 outils contre 4 à 5 groupes d'outils) et un servomoteur plus puissant (2,4 kW contre 1,3 kW), ce qui la rend adaptée aux pièces plus lourdes et plus complexes.
    À quoi sert l'axe Y sur ces centres de tournage CNC ?
    L'axe Y permet des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage excentrées, allant au-delà du tournage standard. Combiné à l'axe C (indexage de broche à 360°) et à l'outillage motorisé, l'axe Y permet à la machine de réaliser des pièces complexes à processus multiples — incluant des profils de face et de profil — en une seule opération, réduisant considérablement le temps de cycle et améliorant la précision géométrique.
    Quels sont les avantages d'une conception avec un plateau incliné à 30° ?
    La conception du banc incliné à 30° optimise la répartition de la force de coupe sur la structure de la machine, améliorant ainsi la rigidité et l'amortissement des vibrations lors des usinages intensifs. Elle facilite également l'évacuation des copeaux par gravité pour une évacuation automatique plus efficace, tout en améliorant l'ergonomie pour l'opérateur et l'accessibilité générale à la zone de travail.
    Comment le système de lubrification automatique contribue-t-il aux performances à long terme de la machine ?
    Le système de lubrification automatique informatisé assure une lubrification forcée de tous les guidages linéaires et vis à billes à intervalles programmés. Ceci minimise le frottement métal sur métal, contrôle la génération de chaleur (déformation thermique) et réduit l'usure des composants de précision — autant d'éléments essentiels pour maintenir une précision de positionnement constante (répétabilité de ±0,0025 mm) tout au long de la durée de vie de la machine.
    Quels types d'opérations le système d'outillage motorisé peut-il réaliser ?
    Le système d'outillage motorisé, entraîné par une transmission par engrenages de précision importée et fonctionnant à des vitesses allant jusqu'à 3 000 à 6 000 tr/min, prend en charge une large gamme d'opérations secondaires, notamment le perçage, le taraudage (jusqu'à M10), le fraisage et la gravure de précision sur les faces radiales (latérales) et axiales (d'extrémité) de la pièce. Il transforme ainsi la machine en un centre de tournage-fraisage complet, capable de traiter des pièces aux géométries complexes.
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité incluses dans le système de protection complet de l'enceinte ?
    Le système de protection entièrement fermé présente une conception profilée, étanche et imperméable qui protège les opérateurs des projections de liquide de refroidissement, de copeaux et de pièces mobiles. Les portes d'accès coulissantes sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité qui empêchent le fonctionnement de la machine lorsque les portes sont ouvertes, garantissant ainsi la conformité aux normes de sécurité industrielles modernes et un environnement d'usinage propre et contrôlé.