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Usine de fournisseurs chinois : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné NXX-46BCY avec outillage motorisé pour usinage de précision

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◆ La configuration avancée de nos machines CNC témoigne de notre engagement envers des partenariats stratégiques avec des marques internationales prestigieuses, faisant de nous un fournisseur et un fabricant de premier plan en Chine. Le centre de commande CNC robuste est équipé d'un contrôleur Syntec (Taïwan), garantissant une excellente flexibilité de programmation et une grande stabilité de fonctionnement. Au cœur de notre machine se trouve un système de broche haute performance, alliant la précision de fabrication locale aux roulements ultra-précis de grade P4 importés du Japon. Cette collaboration permet un équilibre parfait entre rigidité élevée, précision extrême et durée de vie prolongée, grâce à un système d'entraînement servo haute performance de fabrication locale.

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◆ Pour les axes d'avance essentiels qui influent sur la précision et l'efficacité d'usinage, nous proposons deux configurations haut de gamme. Les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être personnalisés avec les marques Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), mondialement reconnues pour leurs performances dynamiques exceptionnelles. Nos vis à billes de précision sont des produits de classe C3 de PMI ou HIWIN (Taïwan) et sont complétées par des roulements de précision NSK (Japon), garantissant une transmission précise dès la source. De plus, nous utilisons des guidages linéaires haute rigidité de la série PII de ces marques leaders, confortant ainsi notre réputation de fournisseur et d'usine de premier plan en Chine.

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◆ Afin d'optimiser ses capacités de tournage-fraisage, notre machine CNC est équipée d'un système d'outillage motorisé prenant en charge le fraisage radial et axial, ainsi que le déplacement sur l'axe Y, grâce à des transmissions par engrenages de précision fabriquées à Taïwan. Ce système est entraîné par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), permettant un usinage simultané multiaxes de haute précision. Les utilisateurs peuvent choisir entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo, également fabriquées à Taïwan, reconnues pour leur fiabilité. L'ensemble du système repose sur un bâti robuste en fonte haute résistance, assurant une stabilité optimale pour toutes les opérations d'usinage.

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◆ Tous les composants essentiels de notre système de commande électronique proviennent exclusivement de Schneider (France), garantissant des interfaces standardisées et des capacités anti-interférences supérieures pour une intégration transparente et un fonctionnement stable dans des environnements industriels complexes.

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◆ Notre système hydraulique, issu d'une technologie taïwanaise éprouvée, offre des performances hautement réactives et agiles, augmentant ainsi l'efficacité de nos machines CNC.

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Remarque : Nous sommes convaincus que les équipements d’exception doivent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. C’est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés ci-dessus peuvent être adaptés à vos exigences. Nous vous invitons à nous consulter afin de finaliser un plan de configuration qui corresponde à vos matériaux d’usinage, à vos objectifs de précision et à vos besoins d’automatisation, pour une solution d’équipement sur mesure parfaitement adaptée à vos opérations. En tant que fabricant et fournisseur de premier plan en Chine, nous sommes pleinement engagés à vos côtés pour assurer votre succès.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ550

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)
    160 (Axial)

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ125

    Φ120

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    φ56

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    φ45

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    5.5

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

    15

    15

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    750

    600

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    260

    360

    Course maximale de l'axe Y

    mm

    85

    215

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    mm

    1.3

    2.4

    Faux-rond radial et axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    Porte-outils standard de type

     

    Outillage en série

    Tourelle rotative servo

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    4-5

    8-12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

     

     

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    φ25

    Type d'outillage en direct

     

    ER25 2 axes + Y

    ER25 8 axes + Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    0,75 + 0,85

    2,4+1,7

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    F16

    Diamètre de taraudage max.

    mm

    M10

    M10

    Capacité de puissance totale

    Kw

    10,5

    15

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    2900

    3300

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

    Foire aux questions
    Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    La NXX-46BCY offre un diamètre de tournage maximal plus important (550 mm contre 400 mm), une course d'axe Z supérieure (360 mm contre 260 mm), une puissance de servomoteur plus élevée (2,4 kW contre 1,3 kW) et une tourelle rotative servo-motorisée pouvant accueillir jusqu'à 12 porte-outils, ce qui la rend plus adaptée aux pièces plus grandes et plus complexes. La NXX-46CY utilise un système d'outillage multiple et est optimisée pour les petites pièces de précision à grande vitesse.
    Quels types d'opérations le système d'outillage motorisé peut-il réaliser ?
    Le système d'outillage motorisé, associé à la fonctionnalité de l'axe Y et à l'indexation de la broche sur l'axe C (positionnement arbitraire à 360°), permet des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales des pièces, le tout en une seule opération. Ceci réduit considérablement le besoin d'opérations secondaires et améliore la régularité des tolérances géométriques.
    En quoi la conception du banc incliné à 30° améliore-t-elle les performances d'usinage ?
    La conception du banc incliné à 30°, réalisée à partir d'une seule pièce de fonte de haute qualité dotée d'un réseau interne dense de nervures, offre une rigidité mécanique et un amortissement des vibrations exceptionnels. Elle optimise la répartition des forces de coupe, améliore l'efficacité de l'évacuation des copeaux grâce à un écoulement gravitaire et offre à l'opérateur une meilleure ergonomie et une meilleure accessibilité à la zone de travail.
    Quelles mesures garantissent une précision de positionnement à long terme et une déformation thermique minimale ?
    Les deux modèles sont dotés de guidages linéaires de haute précision et de vis à billes précontraintes avec couplage direct avec servomoteur (sans jeu). Un système de lubrification automatique informatisé assure une lubrification forcée de tous les guidages et vis à billes, contrôlant efficacement la génération de chaleur par frottement et l'usure mécanique, et garantissant une précision de positionnement stable et durable de ±0,0025 mm sur les axes X et Z.
    Cette machine est-elle adaptée aux normes de sécurité et environnementales des usines modernes ?
    Oui. La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé, au design profilé, offrant une étanchéité et une performance imperméable supérieures. Les portes coulissantes, à fonctionnement fluide, sont dotées de dispositifs de verrouillage de sécurité empêchant toute ouverture accidentelle en cours de fonctionnement. Le système hydraulique utilise un radiateur refroidi par air afin de limiter le bruit et l'échauffement, répondant ainsi aux normes de sécurité et environnementales élevées exigées par les installations de production modernes.
    Quel est le taux de déplacement rapide maximal et quel est son impact sur la productivité ?
    L'axe Z atteint une vitesse de déplacement rapide maximale de 30 m/min, l'axe X jusqu'à 24 m/min et l'axe Y jusqu'à 15 m/min. Ces vitesses de déplacement élevées minimisent les temps d'arrêt entre les opérations, augmentant ainsi directement la productivité. Associées à des temps de changement d'outil rapides (seulement 0,3 seconde pour des outils adjacents sur la NXX-46BCY), ces performances permettent à la machine d'offrir une efficacité de cycle exceptionnelle pour les environnements de production à haut volume.