enquête
Inquiry
Form loading...

Centre de tournage-fraisage CNC NXX-46E avec tourelle servo-motorisée (Chine) - Fournisseurs et solutions d'usine de premier plan

,

Cette solution d'usinage de pointe est conçue pour répondre à divers besoins de fabrication, offrant des configurations multimarques optionnelles pour les composants essentiels. Le système de commande numérique (CNC) est équipé de composants SYNTEC (Taïwan), reconnus pour leur fiabilité et leur interface conviviale. Le carter de broche est fabriqué en Chine, tandis que les principaux composants de précision sont dotés de roulements japonais P4 d'origine, garantissant une précision de rotation exceptionnelle. Les clients peuvent choisir des servomoteurs et variateurs de haute performance de marques chinoises ou des servomoteurs et variateurs haut de gamme Mitsubishi (Japon) pour le système d'entraînement de la broche.

,

Les entraînements des axes X et Z offrent une flexibilité remarquable, grâce à l'utilisation de servomoteurs de marques japonaises hautes performances ou de systèmes Mitsubishi (Japon) haut de gamme. Pour un assemblage mécanique de précision, les axes X et Z sont équipés de vis à billes de précision de classe C3 de marques taïwanaises réputées telles que PMI ou HIWIN, associées de série à des roulements de précision NSK (Japon). Les guidages linéaires utilisent des produits de précision de classe PII de ces marques reconnues, garantissant une précision constante et une stabilité opérationnelle à long terme exceptionnelles. La machine est également dotée de tourelles servo-motorisées à haut rendement, provenant de Taïwan ou d'Allemagne, avec des têtes d'usinage motorisées intégrées et une transmission par engrenages de précision. Les moteurs et les contrôleurs d'entraînement sont disponibles chez Mitsubishi (Japon) ou auprès de marques japonaises de haute qualité, favorisant un usinage multitâches à faible jeu et haute rigidité. La structure du banc est en fonte haute rigidité, offrant d'excellentes performances d'amortissement des vibrations.

,

◆ L'armoire électrique intègre des composants basse tension haut de gamme, provenant principalement de Schneider Electric (France), garantissant fiabilité et performances de niveau international. De plus, notre centrale hydraulique est équipée de composants de qualité supérieure issus d'une chaîne d'approvisionnement taïwanaise de confiance, assurant une pression constante et une grande durabilité.

,

Note: Nous garantissons avec fierté que toutes les configurations listées sont entièrement personnalisables. En tant que fabricant et fournisseur leader en Chine, nous acceptons le marquage de composants spécifiques et les options personnalisées sur demande, assurant ainsi une synergie parfaite entre les performances de l'équipement et vos processus d'usinage uniques.

,

    Caractéristiques structurelles
    ⚙️
    Construction de la broche et du lit : Cette série vise à renforcer la rigidité, la précision et la capacité de charge des composants essentiels. Elle comprend une broche monobloc à manchon avec un « trois à l'avant, deux à l'arrière » Agencement de roulements de précision importés. Entraîné par un servomoteur haute performance, le système de broche assure une grande précision de rotation, un support rigide et une vitesse de rotation constante pour répondre aux exigences d'usinage les plus intensives. Le banc est construit à partir de structure monobloc en fonte avec un lit incliné à 30°Fabriquée en fonte de haute qualité et selon une technologie de moulage au sable et à la résine, cette machine présente un intérieur renforcé par une structure nervurée dense, lui conférant une rigidité exceptionnelle et un amortissement des vibrations supérieur, tout en assurant une excellente visibilité pour l'opérateur et une évacuation naturelle des copeaux.
    🎯
    Système de guidage et d'entraînement des axes X/Z : Les axes X/Z utilisent des guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, associés à des vis à billes précontraintes de précision. Ces dernières sont directement couplées aux servomoteurs par des accouplements flexibles. Grâce à un système de lubrification centralisée automatique piloté par ordinateur, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification forcée, garantissant ainsi une grande précision de positionnement, limitant les déformations thermiques et permettant d'atteindre des vitesses de déplacement rapides. 30 m/min.
    🔧
    Système hydraulique : Le cœur de la centrale hydraulique intègre des composants taïwanais haut de gamme, notamment une pompe à cylindrée variable, un moteur hydraulique à couple élevé et des électrovannes. Un module de refroidissement par air forcé assure un fonctionnement fluide et silencieux ainsi qu'une régulation efficace de la température de l'huile pour des performances constantes.
    🔩
    Tour-fraiseuse et tourelle motorisée : La machine est équipée d'une broche servo-entraînée synchronisée avec une tourelle motorisée, extensible par des têtes d'usinage radiales (latérales) ou axiales (frontales). Ces têtes utilisent des transmissions par engrenages de précision importées, garantissant une rigidité supérieure, un fonctionnement silencieux et une grande précision.
    🏭
    Performances d'usinage : Cette configuration améliore considérablement la rigidité d'usinage, la stabilité opérationnelle et la précision d'indexation. Indexation arbitraire de la broche à 360° (axe C) et des capacités multifonctionnelles — perçage, taraudage et fraisage sur les faces latérales et d'extrémité — des pièces complexes et de grande taille peuvent être traitées avec une grande efficacité en une seule opération (Fait-en-un).
    🛡️
    Enceinte et sécurité complètes : L'ensemble de la machine est protégé par un système entièrement clos, doté d'une conception industrielle sophistiquée et offrant une excellente étanchéité. Les portes coulissantes de l'opérateur sont conçues pour une ouverture et une fermeture sans effort. Pour une protection maximale de l'opérateur, le système est équipé d'un dispositif fiable. verrouillage de sécurité, garantissant un environnement de travail sûr et convivial qui réponde à des normes de sécurité rigoureuses.
    Présentation du produit
    NXX-46E
    NXX-46E1
    Caractéristiques techniques clés
    Article Unité NXX-46E NXX-46EY NXX-52DEY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ460 Φ480 Φ480
    Longueur d'usinage maximale mm 180 (Radial) 300 400
    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils mm Φ160 Φ380 Φ440
    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre) mm Φ240/Φ160 Φ400/φ380 Φ350/φ350
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0–4000 0–4000 0–3000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5 Bride de type A2-6
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 7,5 11
    Angle d'inclinaison du lit ° 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min   30 12
    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle) mm 560 480 460
    Course maximale de l'axe Z mm 330 380 550
    Course maximale de l'axe Y mm   110 110
    Puissance du servomoteur des axes X/Z KW 1.5 2.4 3,1/2,4
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm     Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm     80
    Cône de la contre-pointe mm     5#
    Course du corps de la contre-pointe mm     480
    Faux-rond radial/axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Faux-rond de la broche d'outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Répétabilité de la broche (axe C) mm 0,01 0,01 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale de l'outil pièces 12 12 12
    Temps de changement d'outil (adjacent) S 0,3 0,3 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 Φ40 Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25 ER25/ER32 + Axe Y ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur d'outillage motorisé Kw 3.7 3,1+0,75+2,4 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale des outils motorisés tr/min 3000–6000 3000–6000 3000–6000
    Capacité maximale de la pince mm F16 Φ16/Φ20 Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10 M10/14 M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 13 19,5 24
    Poids de la machine (approximatif) kg 3500 3700 4200
    Dimensions (L×l×H) mm 2200×1850×1950 2330×1970×2300 2635×1800×2050
    Foire aux questions
    Q Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46E, NXX-46EY et NXX-52DEY ?
    La NXX-46E est le modèle de base, équipé d'un moteur principal de 5,5 kW, d'outils motorisés ER25 et dépourvu d'axe Y. La NXX-46EY ajoute un axe Y (course de ±110 mm), une puissance moteur supérieure (7,5 kW) et un système d'outils motorisés ER25/ER32 étendu, compatible avec l'axe Y. La NXX-52DEY est la version la plus performante, dotée d'un moteur de 11 kW, d'un alésage de broche plus large (Φ62 mm), d'une contre-pointe et d'une course d'axe Z plus importante (550 mm), ce qui la rend idéale pour l'usinage de pièces plus grandes et plus complexes.
    Q Quel est l'avantage d'une conception avec un plateau incliné à 30° ?
    La conception à banc incliné à 30°, associée à une structure monobloc en fonte et à une configuration interne dense de nervures, offre une rigidité structurelle exceptionnelle et un amortissement des vibrations supérieur. Cette configuration améliore également l'évacuation des copeaux (qui s'éloignent naturellement de la zone de coupe), la visibilité et l'accessibilité pour l'opérateur, et contribue à une durée de vie accrue des outils et à une meilleure qualité de finition de surface lors des usinages intensifs.
    Q Ces machines peuvent-elles effectuer des opérations de fraisage et de perçage en plus du tournage ?
    Oui. Les trois modèles sont équipés d'une tourelle servo-motorisée et de têtes d'usinage motorisées (radiales/axiales). Grâce à l'indexation arbitraire de la broche à 360° (fonction axe C), les machines permettent le perçage, le taraudage et le fraisage sur les faces latérales et axiales de la pièce. Les modèles NXX-46EY et NXX-52DEY étendent encore ces capacités avec un axe Y, autorisant le fraisage excentré et l'usinage de contours complexes, le tout en une seule opération (opération unique).
    Q Comment la précision du positionnement est-elle maintenue sur le long terme ?
    La précision de positionnement est assurée par une combinaison de vis à billes précontraintes de précision, de guidages linéaires haute rigidité et d'un système de lubrification centralisée automatique piloté par ordinateur, qui garantit la lubrification forcée de tous les composants critiques. Ceci minimise la déformation thermique et l'usure mécanique. La précision de répétabilité des axes X et Z est de ±0,0025 mm et le faux-rond radial/axial de la broche est maintenu à ≤0,003 mm, assurant ainsi une précision constante tout au long de la durée de vie de la machine.
    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées à ces centres de tournage CNC ?
    Ces machines sont dotées d'un système de protection entièrement fermé offrant une étanchéité et une résistance à l'eau optimales. Les portes coulissantes de l'opérateur sont conçues pour une utilisation fluide et sans effort. Un système de verrouillage de sécurité fiable est fourni de série, empêchant le fonctionnement de la machine lorsque la porte est ouverte. L'ensemble de ces mesures garantit un environnement de travail sécurisé, conforme aux normes de sécurité internationales les plus strictes pour les machines-outils à commande numérique.
    Q Quel type de système hydraulique est utilisé et comment la température de l'huile est-elle gérée ?
    La centrale hydraulique intègre des composants taïwanais haut de gamme, notamment une pompe à cylindrée variable, un moteur hydraulique à couple élevé et des électrovannes. Afin de garantir des performances stables et durables, un module de refroidissement par air forcé est intégré au système. Ce module régule activement la température de l'huile, prévenant ainsi la surchauffe en fonctionnement continu et assurant un fonctionnement hydraulique fluide et silencieux, tout en prolongeant la durée de vie des composants.