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Centre de tournage-fraisage de précision à double broche NXX-46ESY (Chine) - Fournisseurs d'usine fiables pour des solutions d'usinage avancées

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◆ Contrôle de pointe et ingénierie de précision : Nos machines intègrent une technologie de contrôle de pointe et des composants mécaniques de haute qualité, constituant ainsi une plateforme d'usinage de précision de premier ordre. Le système CNC Syntec, de fabrication taïwanaise et reconnu pour sa vitesse d'usinage exceptionnelle, sa stabilité de contrôle et son large éventail de fonctionnalités, en est le cœur. Il garantit une prise en charge complète pour l'usinage efficace de composants complexes.
Excellence du fuseau : Nous avons intégré un système de broche de qualité supérieure, composé d'unités mécaniques de haute précision et de roulements haut de gamme. Grâce à ses roulements NSK P4 d'origine japonaise, ultra-précis, notre broche garantit une précision de rotation et une rigidité dynamique exceptionnelles.
Performances de conduite optimisées : Nos systèmes d'entraînement de broche principale et secondaire utilisent une technologie servo optimisée, offrant l'équilibre idéal entre puissance, efficacité et fiabilité à long terme pour répondre aux exigences des environnements de production à haute pression.

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◆ Commande et transmission de mouvement synergiques : Le système de commande de mouvement avancé est conçu dans un souci de synergie. Alimentés par des servomoteurs Syntec, les axes X, Z1 et Z2 assurent une synchronisation précise et un contrôle coordonné qui améliore considérablement la qualité de surface des géométries complexes.
Transmission mécanique de précision : Chaque axe est équipé de vis à billes de haute précision de classe C3 de marques renommées comme PMI et HIWIN (Taïwan), complétées par des roulements de précision japonais NSK d'origine pour assurer une rigidité maximale et une erreur de transmission minimale.
Mouvement linéaire haute performance : Le système utilise des guidages linéaires de qualité P (précision) provenant des meilleurs fournisseurs, offrant d'excellentes caractéristiques de faible frottement et une perte de vitesse minimale pour assurer des opérations d'usinage à haute vitesse et de haute précision.

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◆ Outillage haute performance et intégration tournage-fraisage :
Tourelle servo-motorisée avancée : Ce système de changement d'outils comprend une tourelle servo-motorisée à double glissière sur l'axe Y, fabriquée à Taïwan, conçue pour un indexage rapide des outils et une répétabilité exceptionnelle, offrant une base robuste pour les processus d'usinage complexes.
Extension multitâche : Nos capacités d'usinage de matériaux composites intègrent des outils motorisés de précision à engrenages, disponibles en configurations radiale et axiale, alimentés par un système servo Syntec dédié. Cette configuration garantit une rigidité de transmission optimale, une haute précision et un fonctionnement fluide, répondant efficacement aux exigences variées des opérations multiprocessus telles que le fraisage, le perçage et le taraudage.

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◆ Fondations robustes en fonte : La machine est ancrée sur un bâti en fonte conçu avec soin. Grâce à une structure stratégique et à des nervures optimisées, le bâti atteint une rigidité statique et dynamique remarquable, amortissant efficacement les vibrations de coupe pour une excellente finition de surface.

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◆ Les composants électriques principaux provenant de Schneider Electric (France) améliorent la sécurité de fonctionnement et offrent une stabilité anti-interférences exceptionnelle, renforçant ainsi la fiabilité de l'ensemble du système de contrôle.
◆ Notre système hydraulique utilise des composants haut de gamme provenant des principaux fabricants taïwanais, garantissant des performances et une stabilité constantes.

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Note: En tant que fournisseur leader en Chine, nous privilégions une approche centrée sur le client. Chaque aspect de nos configurations standard peut être personnalisé pour répondre à vos besoins techniques spécifiques, vos objectifs de production et votre budget. Notre mission est de vous fournir des solutions d'usinage sur mesure et performantes, parfaitement alignées sur vos objectifs commerciaux.

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    Caractéristiques structurelles de la machine
    Système de broche centrale
    Broche à manchon intégré robuste
    Architecture robuste à lit incliné

    Broche à manchon intégral robuste : Conçue pour résister à des conditions de coupe intensives et prolongées, la broche est dotée d'une structure robuste à manchon intégré. Elle intègre une configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière » de roulements de précision importés, entraînée par un servomoteur arrière. Cette combinaison garantit une vitesse élevée et constante, une grande précision et une rigidité exceptionnelle.

    Architecture de lit robuste : Dotée d'un bâti incliné à 30°, la machine est fabriquée en fonte de résine et de sable de haute qualité. Sa structure interne, renforcée par un système de nervures denses, offre une combinaison optimale de rigidité, d'amortissement exceptionnel des vibrations, d'ergonomie et d'évacuation automatique efficace des copeaux.

    Système d'alimentation de précision à grande vitesse

    Système de mouvement linéaire haute performance : Les axes X et Z sont équipés de guidages linéaires haute rigidité et robustes, ainsi que de vis à billes précontraintes de précision. Entraînés par des servomoteurs à couplage direct et bénéficiant d'un système de lubrification forcée automatique, ces axes atteignent des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min tout en garantissant une précision de positionnement supérieure et une déformation thermique minimale.

    Tourelle servo motorisée avancée sur l'axe Y : Doté d'une tourelle servo-motorisée double face à guidage rectangulaire sur l'axe Y de haute précision, ce système offre une fiabilité exceptionnelle et un faible taux de panne. Il prend en charge un indexage d'outil rapide et précis pour une efficacité maximale. Le disque de la tourelle est conçu pour un chargement d'outil flexible, indépendant des outils motorisés supplémentaires et des dimensions de la pièce, garantissant une adaptabilité supérieure à diverses opérations d'usinage.

    Capacités de tournage-fraisage de premier ordre

    Cellule d'usinage multitâches intégrée : Ceci représente le summum de la machine. En intégrant des broches principales et secondaires servo-motorisées montées à l'arrière, une tourelle motorisée servo-motorisée sur l'axe Y et des outils motorisés de précision importés (pour le fraisage radial et axial), nous avons construit une unité de tournage-fraisage complète et haute performance.

    Ce système améliore considérablement la rigidité d'usinage, la stabilité thermique et la précision d'indexage. Il prend en charge l'indexage continu sur l'axe C et le transfert dynamique de la pièce (à la volée) entre la broche principale et la contre-broche, éliminant ainsi les erreurs de réglage secondaires. Les géométries complexes, les composants de grande taille et les pièces exigeant une concentricité stricte peuvent être réalisés – du tournage et du fraisage au perçage et au taraudage – en une seule opération. Ceci garantit une précision d'usinage maximale tout en raccourcissant drastiquement le cycle de fabrication global.
    Systèmes auxiliaires fiables

    Systèmes hydrauliques et de sécurité avancés : La centrale hydraulique utilise des pompes à cylindrée variable haute performance et des composants essentiels de grandes marques taïwanaises, et est équipée d'un système de refroidissement par air intégré. Ceci garantit un fonctionnement exceptionnellement silencieux et un contrôle précis de la température de l'huile, même lors de longues périodes d'utilisation.

    La machine est dotée d'un élégant boîtier de protection entièrement fermé, totalement étanche et résistant aux chocs. Pour une protection maximale de l'opérateur, les portes coulissantes sont équipées de dispositifs de sécurité, garantissant un environnement de travail sûr et ergonomique.

    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-46ESY
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit mm Φ500
    Longueur d'usinage maximale mm 420
    Diamètre de rotation maximal au-dessus de la sous-plaque de tourelle mm Φ500
    Diamètre de tournage maximal (disque/arbre) mm Φ260/Φ260
    Diamètre d'alésage de la broche/contre-broche mm φ56/φ56
    Capacité maximale de la barre (broche principale / secondaire) mm Φ45/φ45
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000
    Étapes de vitesse de broche Mesures CV
    Nez de broche / sous-broche   Bride de type A2-5/A2-5
    Puissance du moteur de la broche principale/secondaire Kw 11
    Angle du lit incliné ° 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 30
    Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2 m/min 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min 30
    Course maximale de l'axe X (aller simple) mm 330
    Course maximale des axes Z1/Z2 mm 540/580
    Course maximale de l'axe Y mm 110
    Puissance du servomoteur de l'axe X Kw 3.1
    Puissance du servomoteur des axes Z1/Z2 Kw 2,4/2,4
    Faux-rond radial et axial de la broche/contre-broche mm ≤0,003
    Précision de planéité de la broche/de la sous-broche mm ≤0,01/Φ100
    Concentricité du transfert broche principale/broche secondaire mm ≤0,01
    Faux-rond du cône de broche d'outillage motorisé mm ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025
    Répétabilité de l'axe C mm 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale de l'outil pièces 12
    Temps d'indexation de l'outil (adjacent) S 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur de l'outil motorisé Kw 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale de l'outil en direct tr/min 3000-6000
    Capacité de serrage maximale mm Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 37
    Poids de la machine (approximatif) kg 5500
    Dimensions de la machine (L×l×H) mm 3210×2050×2250
    Foire aux questions
    Qu’est-ce qui rend le système de broche NXX-46ESY adapté aux opérations de coupe intensives ?
    La NXX-46ESY est équipée d'une broche monobloc renforcée avec une configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière » de roulements de précision importés et un servomoteur monté à l'arrière. Cette conception offre une vitesse élevée, une grande précision et une rigidité exceptionnelle, la rendant parfaitement adaptée aux conditions de coupe intensives et prolongées.
    Quelle est la vitesse de déplacement rapide maximale des axes X, Y et Z ?
    Tous les axes principaux (X, Y, Z1 et Z2) atteignent une vitesse de déplacement rapide maximale de 30 m/min. Ceci est rendu possible grâce à des guidages linéaires de haute rigidité, des vis à billes précontraintes avec précision et des servomoteurs à couplage direct avec lubrification forcée automatique.
    Le NXX-46ESY peut-il réaliser des pièces complexes en une seule configuration ?
    Oui. La cellule d'usinage multitâche intégrée combine des broches principales et secondaires servo-motorisées montées à l'arrière, une tourelle motorisée servo-motorisée sur l'axe Y et un système d'outillage motorisé par engrenages. Elle prend en charge l'indexage continu sur l'axe C et le transfert de pièces à la volée entre les broches, permettant ainsi d'effectuer le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule opération, éliminant les erreurs de réglage secondaires et réduisant les temps de cycle.
    Quelle est la précision de répétabilité du positionnement de la machine ?
    La NXX-46ESY atteint une précision de répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z. Le faux-rond radial et axial de la broche et de la contre-broche est ≤0,003 mm, et la concentricité lors du passage de la broche principale à la contre-broche est ≤0,01 mm, garantissant ainsi une production de haute précision constante.
    Quelles sont les options d'outillage en direct disponibles sur la NXX-46ESY ?
    Cette machine est compatible avec les outils motorisés ER25/ER32 et dispose d'un axe Y pour les opérations de fraisage radial et axial. La vitesse maximale des outils motorisés varie de 3 000 à 6 000 tr/min, avec une capacité de serrage maximale de Φ16/Φ20 mm et une capacité de taraudage jusqu'à M10/M14.
    Comment le système hydraulique et de sécurité protège-t-il les opérateurs lors des longues périodes de travail ?
    La centrale hydraulique utilise des pompes à cylindrée variable haute performance avec système de refroidissement par air intégré pour un fonctionnement silencieux et une régulation stable de la température d'huile. La machine est logée dans un carter entièrement étanche et résistant aux projections de copeaux, et les portes coulissantes sont équipées de dispositifs de sécurité pour une protection maximale de l'opérateur lors des cycles de production prolongés.