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NXX-46E

Composants clés et configuration

◆ Afin de répondre à diverses exigences d'usinage, cette machine propose des configurations multimarques optionnelles pour les composants critiques. Le système de commande numérique (CNC) est équipé de composants SYNTEC (Taïwan), reconnus pour leur stabilité et leur interface conviviale. Bien que le carter de broche soit de fabrication locale, ses principaux composants de précision utilisent des roulements japonais d'origine de grade P4, garantissant une précision de rotation supérieure. Pour le système d'entraînement de la broche, les clients peuvent choisir entre des marques locales hautes performances ou des servomoteurs et variateurs haut de gamme Mitsubishi (Japon).

Les entraînements des axes X et Z offrent une flexibilité exceptionnelle, intégrant des servomoteurs de marques japonaises performantes ou des systèmes haut de gamme Mitsubishi (Japon). Pour un assemblage mécanique de précision, les axes X et Z utilisent des vis à billes de précision de classe C3 des marques taïwanaises renommées PMI ou HIWIN, associées de série à des roulements de précision NSK (Japon). Les guidages linéaires emploient des produits de précision de classe PII des mêmes marques haut de gamme, garantissant une précision constante et une stabilité opérationnelle à long terme.

Les entraînements des axes X et Z offrent une flexibilité exceptionnelle, intégrant des servomoteurs de marques japonaises performantes ou des systèmes haut de gamme Mitsubishi (Japon). Pour un assemblage mécanique de précision, les axes X et Z utilisent des vis à billes de précision de classe C3 des marques taïwanaises renommées PMI ou HIWIN, associées de série à des roulements de précision NSK (Japon). Les guidages linéaires emploient des produits de précision de classe PII des mêmes marques haut de gamme, garantissant une précision constante et une stabilité opérationnelle à long terme.
La machine est équipée de tourelles servo-motorisées à haut rendement, provenant de Taïwan ou d'Allemagne. Les têtes d'usinage motorisées intégrées sont dotées d'une transmission par engrenages de précision (Taïwan), avec des moteurs et des contrôleurs Mitsubishi (Japon) ou de marques japonaises de haute qualité, permettant un usinage multitâches précis et rigide. Le bâti est constitué d'un socle en fonte haute rigidité, assurant une excellente absorption des vibrations.

◆ L'armoire électrique est dotée de composants basse tension de haute qualité provenant principalement de Schneider Electric (France), garantissant une fiabilité exceptionnelle et des performances de classe mondiale.

◆ La station hydraulique utilise des composants de première qualité provenant d'une chaîne d'approvisionnement taïwanaise fiable, garantissant une pression de sortie constante et une stabilité opérationnelle à long terme.

Note: Nous garantissons que toutes les configurations listées sont entièrement personnalisables. Nous acceptons le marquage de composants spécifiques et les options personnalisées sur demande afin d'obtenir une synergie parfaite entre les performances de l'équipement et vos processus d'usinage spécifiques.

    Contactez-nous

    Caractéristiques structurelles

    Cette série de machines est axée sur le renforcement de la rigidité, de la précision et de la capacité de charge des composants essentiels. Elle est équipée d'une broche monobloc à manchon avec une disposition de roulements de précision importés « trois à l'avant, deux à l'arrière ». Entraîné par un servomoteur haute performance, le système de broche garantit une grande précision de rotation, un support rigide et une vitesse de rotation constante pour répondre aux exigences d'usinage les plus intensives. Le bâti est construit à partir d'une structure monobloc en fonte inclinée à 30°, utilisant une fonte de haute qualité et une technologie de moulage au sable résine. L'intérieur est renforcé par une structure nervurée dense, offrant une rigidité structurelle exceptionnelle et un amortissement des vibrations supérieur. Cette conception offre également une excellente visibilité et une grande accessibilité pour l'opérateur, tout en facilitant l'évacuation naturelle des copeaux.

    ◆ Système de guidage et d'entraînement des axes X/Z Les axes X/Z utilisent des guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, associés à des vis à billes précontraintes de précision. Ces systèmes sont directement couplés aux servomoteurs par des accouplements flexibles. Grâce à un système de lubrification centralisée automatique piloté par ordinateur, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification forcée, garantissant ainsi une grande précision de positionnement, limitant les déformations thermiques et permettant d'atteindre des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min.

    ◆ Système hydraulique : Le cœur de la centrale hydraulique intègre des composants taïwanais haut de gamme, notamment une pompe à cylindrée variable, un moteur hydraulique à couple élevé et des électrovannes. L'ajout d'un module de refroidissement par air forcé garantit un fonctionnement fluide et silencieux ainsi qu'une régulation efficace de la température de l'huile pour des performances constantes.
    Tour-fraiseuse et tourelle motorisée : La machine est équipée d'une broche servo-entraînée, synchronisée avec une tourelle motorisée, et peut être complétée par des têtes d'usinage motorisées radiales (latérales) ou axiales (frontales). Ces têtes utilisent des transmissions par engrenages de précision importées, garantissant une rigidité supérieure, un fonctionnement silencieux et une grande précision.
    Performances d'usinage : Cette configuration améliore considérablement la rigidité d'usinage, la stabilité opérationnelle et la précision d'indexage, offrant ainsi des performances de coupe exceptionnelles pour les travaux intensifs. Grâce à l'indexage arbitraire de la broche à 360° (axe C) et aux capacités multifonctionnelles (perçage, taraudage et fraisage sur les faces latérales et frontales), des pièces complexes et de grande taille peuvent être usinées avec une grande efficacité en une seule opération.

    L'ensemble de la machine est protégé par un système entièrement clos, bénéficiant d'une conception industrielle sophistiquée et d'une étanchéité parfaite. Les portes coulissantes de l'opérateur sont conçues pour une ouverture et une fermeture sans effort, offrant un accès aisé et fluide. Pour une protection maximale de l'opérateur, le système est équipé d'un dispositif de sécurité fiable, garantissant un environnement de travail sûr et ergonomique, conforme aux normes de sécurité les plus strictes.

    Présentation du produit

    NXX-46E
    NXX-46E1

    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46E

    NXX-46EY

    NXX-52DEY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ460

    Φ480

    Φ480

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    180 (Radial)

     

    300

    400

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ160

    Φ380

    Φ440

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ240/Φ160

    Φ400/φ380

    Φ350/φ350

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    F56

    Φ62

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    Φ45

    F51

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    0-3000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-6

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    7,5

    11

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

     

    30

    12

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    560

    480

    460

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    330

    380

    550

    Course maximale de l'axe Y

    mm

     

    110

    110

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    KW

    1.5

    2.4

    3,1/2,4

    Diamètre de la broche de la contre-pointe

    mm

     

     

    Φ80

    Déplacement de la plume de contre-pointe

    mm

     

     

    80

    Cône de la contre-pointe

    mm

     

     

    5#

    Course du corps de la contre-pointe

    mm

     

     

    480

    Faux-rond radial/axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    0,01

    Type de tourelle standard

     

    Tourelle à servomoteur

    Tourelle à servomoteur

    Tourelle à servomoteur

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    12

    12

    12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

    S

    0,3

    0,3

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    25×25

    25×25

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    Φ40

    Φ40

    Type d'outillage en direct

     

    ER25

    ER25/ER32 + Axe Y

    ER25/ER32 + Axe Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    3.7

    3,1+0,75+2,4

    3,1+0,75+2,4

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    Φ16/Φ20

    Φ16/Φ20

    Capacité de taraudage maximale

    mm

    M10

    M10/14

    M10/14

    Capacité de puissance totale

    Kw

    13

    19,5

    24

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    3500

    3700

    4200

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2200×1850×1950

    2330×1970×2300

    2635×1800×2050

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