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NXX-46BCY

Composants clés et configuration

◆ La configuration de la machine illustre une philosophie de conception axée sur des alliances stratégiques avec des marques internationales de renom. Le centre de commande numérique (CNC) est équipé d'un contrôleur Syntec (Taïwan), garantissant une flexibilité de programmation et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles. Au cœur de la machine, le système de broche bénéficie d'une fabrication de précision locale, associée à des roulements ultra-précis de classe P4 importés du Japon. Cette synergie permet d'atteindre un équilibre parfait entre rigidité élevée, précision extrême et durée de vie prolongée, le tout grâce à un système d'entraînement servo haute performance de fabrication locale.

◆ Pour les axes d'avance, garants de la précision et de l'efficacité d'usinage, nous proposons deux options haut de gamme : les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être configurés avec les marques Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), mondialement reconnues, offrant toutes deux des caractéristiques dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision utilisent des produits de classe C3 de PMI ou HIWIN (Taïwan), associés à des roulements de précision NSK (Japon) authentiques pour garantir une précision de transmission optimale. Enfin, les guidages linéaires haute rigidité sont issus de la série PII de précision des marques leaders susmentionnées.

◆ Afin d'étendre ses capacités de tournage-fraisage, la machine est équipée d'un groupe d'outillage motorisé (prenant en charge le fraisage radial/axial et les mouvements sur l'axe Y) actionné par des transmissions à engrenages de précision taïwanaises. Ce groupe est entraîné par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), permettant un usinage simultané multiaxes de haute précision. Pour l'outillage, les utilisateurs peuvent choisir entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées de fabrication taïwanaise, toutes deux reconnues pour leur fiabilité. L'ensemble du système repose sur un bâti en fonte haute résistance, assurant une stabilité optimale pour toutes les opérations.

◆ Tous les composants clés du système de commande électronique proviennent exclusivement de la marque Schneider (France). Ces composants sont dotés d'interfaces standardisées et de capacités anti-interférences supérieures, garantissant une intégration parfaite et un fonctionnement stable dans des environnements industriels complexes.

◆ Le système hydraulique est issu d'une technologie taïwanaise éprouvée, offrant des performances hautement réactives et agiles.

Remarque : Nous sommes convaincus qu’un équipement d’exception doit être adapté aux besoins spécifiques de nos clients. C’est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés ci-dessus sont personnalisables. Nous vous invitons à nous consulter afin de finaliser un plan de configuration tenant compte de vos matériaux d’usinage, de vos objectifs de précision et de vos exigences d’automatisation, pour obtenir un équipement sur mesure parfaitement adapté à vos opérations.

    Contactez-nous

    Caractéristiques structurelles

    ◆ Système de broche centrale :
    Elle adopte une structure de broche à manchon intégrée, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    ◆ Structure de lit à haute rigidité :
    Traduction professionnelle en anglais : Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, avec une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la construction d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes caractéristiques d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    ◆ Unité d'alimentation de précision à grande vitesse :
    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    ◆ Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable :
    La centrale hydraulique intègre des pompes à cylindrée variable, des moteurs et des électrovannes de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur refroidi par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, toutes deux conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils par le chemin le plus court. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    ◆ Fonctions avancées multitâches et de gravure :
    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    ◆ Enceinte complète sûre et esthétique :
    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit

    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1

    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ550

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)

    160 (Axial)

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ125

    Φ120

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    φ56

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    φ45

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    5.5

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

    15

    15

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    750

    600

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    260

    360

    Course maximale de l'axe Y

    mm

    85

    215

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    mm

    1.3

    2.4

    Faux-rond radial et axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    Porte-outils standard de type

     

    Outillage en série

    Tourelle rotative servo

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    4-5

    8-12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

     

     

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    φ25

    Type d'outillage en direct

     

    ER25 2 axes + Y

    ER25 8 axes + Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    0,75 + 0,85

    2,4+1,7

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    F16

    Diamètre de taraudage max.

    mm

    M10

    M10

    Capacité de puissance totale

    Kw

    10,5

    15

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    2900

    3300

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

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