enquête
Inquiry
Form loading...

Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné haute performance avec outillage motorisé, provenant de fournisseurs et d'usines chinoises.

,

◆ En tant que fabricant leader de machines CNC haute performance en Chine, notre usine propose une configuration standard éprouvée, d'une adaptabilité exceptionnelle. Notre système de commande principal repose sur le système CNC taïwanais SYNTEC, technologiquement avancé et reconnu pour sa fiabilité. L'unité de broche est assemblée avec précision en Chine, et sa précision de rotation est assurée par des roulements ultra-précis japonais de grade P4, garantissant un support robuste pour les usinages de haute intensité. De plus, l'entraînement de la broche est associé à un système servo haut de gamme de fabrication chinoise, assurant une puissance de sortie stable et efficace.

,

La précision des axes linéaires est essentielle à la qualité d'usinage. Notre système d'entraînement des axes X/Z propose deux solutions servo haut de gamme : SYNTEC (Taïwan) ou YASKAWA (Japon), offrant ainsi aux utilisateurs un large choix. Pour une transmission de précision, nous utilisons des vis à billes de classe C3 des fournisseurs de renom PMI ou HIWIN (Taïwan), associées à des roulements à contact oblique de précision NSK (Japon) pour un jeu nul et un mouvement de haute précision. Notre système de guidage intègre des glissières linéaires de précision PII de grandes marques taïwanaises, garantissant une précision géométrique exceptionnelle même sous fortes charges.

,

Conçues pour une évolutivité exceptionnelle, nos machines sont équipées de têtes motrices radiales et axiales à engrenages de précision, fabriquées à Taïwan. Pour garantir des performances optimales en fraisage et perçage, les utilisateurs peuvent choisir parmi des servomoteurs haut de gamme : SYNTEC (Taïwan) ou YASKAWA (Japon). Nos bâtis sont en fonte de haute qualité, assurant une structure stable et une précision exceptionnelle sur le long terme.

,

◆ Nous nous approvisionnons en composants électriques basse tension majeurs auprès de Schneider (France), garantissant ainsi une sécurité maximale des circuits et une fiabilité opérationnelle à long terme.

,

◆ Nos stations de pompage hydrauliques, nos groupes de vannes et autres composants critiques proviennent de marques taïwanaises prestigieuses, garantissant une pression de sortie stable et une fiabilité à long terme pour nos machines CNC.

,

Note: Nous sommes conscients que les configurations standard ne répondent pas toujours à tous les besoins opérationnels spécifiques. C'est pourquoi nous vous offrons la possibilité de remplacer ou de mettre à niveau tout composant listé par une alternative équivalente ou de qualité supérieure, en fonction de vos exigences de traitement. En tant que fournisseurs dédiés, nous proposons des services de configuration entièrement personnalisés, adaptés à vos spécifications.

,

    Caractéristiques structurelles
    ⚙️

    Pour répondre aux exigences de la fabrication de précision moderne en matière d'usinage intégré multifonctionnel, cette machine combine une structure à haute rigidité et des fonctionnalités avancées. Son cœur est un système de broche à manchon robuste Dotée d'une conception intégrée et de cinq roulements de broche de haute précision importés (trois à l'avant et deux à l'arrière), cette machine, entraînée directement par un servomoteur de broche haute puissance, offre une grande précision, une rigidité élevée et une stabilité de vitesse exceptionnelle, même dans des conditions de coupe intensives.

    🏗️

    La machine est dotée d'une Conception de lit incliné à 30°Fabriquée en fonte de sable résine de haute qualité, cette machine monobloc présente une structure interne nervurée, dense et rigide. Cette conception lui confère une rigidité statique et dynamique exceptionnelle, ainsi qu'un amortissement des vibrations remarquable, créant ainsi une plateforme stable pour l'usinage de précision. La disposition inclinée du banc, associée à un large orifice d'évacuation des copeaux, assure une évacuation très efficace des copeaux et du liquide de refroidissement, tout en optimisant le positionnement de la pièce et l'ergonomie pour l'opérateur.

    Le système de mouvement est conçu pour des performances à haute vitesse et haute précision. Les axes X et Z utilisent une combinaison de guidages linéaires haute rigidité et de vis à billes précontraintes de précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles. Intégré à un système de lubrification intelligent automatique, les guidages et les vis bénéficient d'une lubrification et d'un refroidissement optimaux, même lors de fonctionnements à haute vitesse (jusqu'à…). traversée rapide à 30 m/min), minimisant ainsi efficacement les erreurs thermiques et assurant un positionnement et une répétabilité supérieurs.

    🔧

    Le système hydraulique Ce système est équipé de pompes à cylindrée variable haute performance et de groupes d'électrovannes provenant de fournisseurs taïwanais de premier plan. Complété par une unité de circulation d'air indépendante pour le refroidissement, il garantit une température d'huile stable, un faible niveau sonore et une grande fiabilité lors d'un fonctionnement continu et prolongé. Le système d'outillage offre une grande flexibilité : le porte-outils linéaire standard constitue une solution simple et performante pour un usinage rapide.

    🌟

    Le principal atout de cette machine réside dans sa puissance capacité multitâches de tournage-fraisageGrâce à l'intégration d'une broche servo et de têtes servo radiales/axiales optionnelles avec fonctionnalité axe Y (dotées d'une transmission par engrenages de précision importée pour une rigidité, une précision et un fonctionnement silencieux élevés), combinée à l'indexage infini de l'axe C, la machine transcende les limites du tournage traditionnel. Elle peut réaliser des opérations complexes de perçage latéral et frontal, de taraudage, de fraisage et de gravure, pour une performance optimale. «Usinage complet en une seule opération» flux de travail et réduction significative du cycle de production.

    🛡️

    L'extérieur de la machine présente un conception de logements modernes entièrement closOffrant une esthétique élégante et une étanchéité supérieure, ce boîtier contient efficacement le liquide de refroidissement et les projections de copeaux. Chaque porte coulissante, légère et équilibrée, est conçue pour une manipulation aisée. Équipé d'interrupteurs de sécurité, il allie parfaitement sécurité d'utilisation et confort d'utilisation.

    Présentation du produit
    NXX-46CY
    NXX-46CY1
    Caractéristiques techniques clés
    Article Unité NXX-46CY NXX-46BCY
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit mm Φ400 Φ550
    Longueur d'usinage maximale mm 120 (Radial) 260 (Radial) / 160 (Axial)
    Diamètre de rotation maximal au-dessus du chariot/de la tourelle mm Φ125 Φ120
    Diamètre maximal de la pièce (disque / arbre) mm Φ340 / φ125 Φ120 / φ120
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 φ56
    Capacité maximale du bar mm Φ45 φ45
    Plage de vitesse de broche tr/min 0–4000 0–4000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV
    Type de nez fuselé Bride de type A2-5 Bride de type A2-5
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 5.5
    Angle d'inclinaison du lit ° 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min 15 15
    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle) mm 750 600
    Course maximale de l'axe Z mm 260 360
    Course maximale de l'axe Y mm 85 215
    Puissance du servomoteur des axes X/Z mm 1.3 2.4
    Faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Faux-rond de la broche d'outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025
    Répétabilité de la broche (axe C) mm 0,01 0,01
    Porte-outils standard de type Outillage de type gang Tourelle rotative servo
    Capacité maximale de l'outil pièces 4–5 8–12
    Temps de changement d'outil (adjacent) — 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 20×20
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 φ25
    Configuration des outils en direct Outil motorisé ER25 à 2 axes + axe Y Outil motorisé ER25 à 8 axes + axe Y
    Puissance du moteur d'outillage motorisé Kw 0,75 + 0,85 2,4+1,7
    Outils motorisés Vitesse maximale tr/min 3000–6000 3000–6000
    Capacité maximale de la pince de serrage de l'outil tournant mm F16 F16
    Diamètre de taraudage max. mm M10 M10
    Consommation électrique totale Kw 10,5 15
    Poids approximatif de la machine kg 2900 3300
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2160×1650×2100 2300×1850×2200
    Foire aux questions
    Q
    Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    Le NXX-46CY est un centre de tournage-fraisage compact doté d'un outillage à plusieurs porte-outils d'une capacité de 4 à 5 outils et d'un diamètre d'usinage maximal de Φ400 mm, idéal pour les petites pièces de haute précision. Le NXX-46BCY offre un diamètre d'usinage plus important de Φ550 mm, une tourelle rotative servo-motorisée d'une capacité de 8 à 12 outils, des courses d'axes étendues et une puissance de servomoteur supérieure, ce qui le rend adapté aux pièces plus grandes et plus complexes nécessitant davantage de porte-outils.
    Q
    Quelles opérations d'usinage ces centres de tournage-fraisage peuvent-ils réaliser en une seule configuration ?
    Grâce à la broche servo intégrée (axe C), à la fonctionnalité de l'axe Y et aux têtes servo radiales/axiales en option, ces machines peuvent effectuer des opérations de tournage, de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure, le tout en une seule opération. Cette capacité d'usinage complet en une seule opération réduit considérablement les temps de manutention, les erreurs de repositionnement et le temps de cycle de production global.
    Q
    Quelle est la signification de la conception du lit incliné à 30° ?
    Le banc incliné à 30° est moulé d'une seule pièce en fonte de sable résine de haute qualité, dotée d'une structure interne nervurée dense. Cette conception offre une rigidité statique et dynamique supérieure, un excellent amortissement des vibrations et assure une évacuation efficace des copeaux et du liquide de refroidissement grâce à l'orifice de sortie de grand diamètre. Elle améliore également l'ergonomie pour l'opérateur et l'accessibilité de la pièce à usiner par rapport aux configurations à banc plat.
    Q
    Comment les erreurs thermiques sont-elles contrôlées lors des opérations d'usinage à grande vitesse ?
    La machine intègre un système de lubrification automatique intelligent qui assure en continu une lubrification et un refroidissement optimaux des guidages linéaires et des vis à billes de précision lors des opérations à grande vitesse (jusqu'à 30 m/min de déplacement rapide). Le système hydraulique est complété par une unité de circulation d'air indépendante pour le refroidissement, afin de maintenir une température d'huile stable et de minimiser ainsi les déformations thermiques, garantissant une précision et une répétabilité de positionnement constantes.
    Q
    Quelles sont les spécifications de précision de la broche pour ces machines ?
    Les deux modèles atteignent un faux-rond radial et axial de la broche de ≤ 0,003 mm, une précision de planéité de la broche de ≤ 0,01 mm/Φ100 et un faux-rond conique de la broche porte-outil de ≤ 0,006 mm. La précision de répétabilité des axes X et Z est de ± 0,0025 mm, garantissant une production de haute précision constante.
    Q
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité et de confort d'utilisation intégrées au boîtier de la machine ?
    La machine est dotée d'un carter moderne entièrement fermé qui retient efficacement les projections de liquide de refroidissement et de copeaux. Chaque porte coulissante bénéficie d'une conception légère et équilibrée pour une manipulation aisée et sans effort. Des interrupteurs de sécurité intégrés au carter empêchent tout accès pendant les cycles d'usinage, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur et préservant la fluidité du flux de travail.