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Usine de fournisseurs chinois NXX-46EY : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné haute performance avec tourelle servo-motorisée

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◆ Fiabilité inégalée grâce à des composants haut de gamme
Dans notre usine en Chine, nous nous attachons à créer une plateforme d'usinage CNC haute performance d'une fiabilité exceptionnelle grâce à des composants de qualité supérieure. Équipées du système de commande SYNTEC (Taïwan), reconnu pour sa technologie de pointe et son interface intuitive, nos machines permettent un traitement efficace des données. Elles prennent en charge aussi bien l'usinage de surfaces complexes que la production en grande série, ce qui fait de nous un fournisseur de choix pour les solutions de fabrication de pointe.

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◆ Système d'alimentation de précision pour des performances optimales
Notre système d'avance linéaire intégré harmonise l'entraînement et la commande, les axes X et Z étant alimentés par des servomoteurs et des variateurs SYNTEC (Taïwan). Ceci garantit une coordination précise et une réponse dynamique rapide au sein du système de mouvement. L'utilisation de vis à billes de précision PMI ou HIWIN (Taïwan) de classe C3 et de roulements de précision NSK (Japon) d'origine renforce considérablement la rigidité et la précision de la transmission. Les guidages linéaires de précision de classe PII, provenant de marques leaders, améliorent la capacité de charge et la résistance aux chocs, assurant une précision durable même sous des charges opérationnelles élevées.

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◆ Tourelle motorisée polyvalente sur l'axe Y pour les tâches multiples
Dotées d'une tourelle servo-motorisée à glissières prismatiques sur l'axe Y, fabriquée à Taïwan, nos machines facilitent les changements d'outils rapides et l'indexage précis. Conçu pour une coupe continue et durable, le disque de la tourelle peut accueillir des outils motorisés de précision, alimentés par le système servo SYNTEC (Taïwan). Cette configuration accroît considérablement les capacités multitâches de la machine, permettant le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule opération, répondant ainsi efficacement à diverses exigences d'usinage.

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◆ Des fondations robustes pour une stabilité accrue
Construites sur un bâti en fonte haute résistance, nos machines CNC subissent un traitement thermique et un vieillissement rigoureux afin d'éliminer les contraintes internes. Cette base robuste garantit une résistance exceptionnelle aux vibrations et une stabilité thermique optimale, permettant à la machine de conserver des performances et une précision maximales même après une utilisation prolongée, ce qui fait de nous un fournisseur privilégié d'équipements d'usinage fiables.

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◆ Systèmes électriques et hydrauliques fiables
Notre armoire électrique intègre des composants Schneider Electric (France), garantissant une commande de puissance et une transmission des signaux fiables. De plus, tous les éléments hydrauliques proviennent de fournisseurs taïwanais de premier plan, assurant un fonctionnement précis et fiable de toutes les opérations des machines auxiliaires.

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Note: Nous proposons des options personnalisables adaptées à vos besoins spécifiques d'usinage. Tous les composants peuvent être ajustés ou mis à niveau selon vos exigences uniques, garantissant ainsi une solution d'équipement véritablement sur mesure pour optimiser votre capacité de production.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche à manchon haute performance

    Cet équipement est conçu avec un système de broche à manchon haute performance, spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'usinage de haute précision, de haute rigidité et à usage intensif.
    Dotée d'une structure monobloc, la broche intègre des roulements de précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière ». Entraîné directement par un servomoteur de broche haute puissance, le système offre une rigidité dynamique exceptionnelle, une précision de rotation supérieure et une stabilité constante à haute vitesse. Cette architecture robuste garantit une fiabilité optimale pour les opérations de coupe intensives et de finition de haute précision.

    Base monobloc robuste en fonte et conception de lit incliné à 30°

    Cette machine est dotée d'un bâti monobloc robuste en fonte et d'un banc incliné à 30°, moulés avec précision grâce à une technologie de fonderie en sable de résine de haute qualité. Son intérieur est renforcé par une structure nervurée dense, lui conférant une rigidité statique et dynamique exceptionnelle ainsi que d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations.
    Cette configuration à banc incliné améliore non seulement la visibilité et l'ergonomie pour l'opérateur, mais facilite également l'évacuation naturelle par gravité des copeaux et du liquide de refroidissement. Il en résulte une efficacité accrue d'élimination des copeaux et une simplification des opérations courantes et de la maintenance.

    Système de mouvement linéaire haute performance

    Le système de mouvement linéaire allie parfaitement rigidité, précision et vitesse. Les axes X et Z sont directement couplés à des vis à billes précontraintes de précision via des servomoteurs haute performance et des accouplements flexibles. Associée à des guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, cette architecture élimine efficacement le jeu de transmission.
    Dotée d'un système de lubrification automatisé intelligent, la machine assure une lubrification et un refroidissement précis et temporisé des glissières et des vis à billes. Ceci permet des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min tout en garantissant une précision de positionnement supérieure, une déformation thermique minimale et la stabilité à long terme nécessaire à une production en série constante.

    Hydraulique avancée et excellence en usinage multi-axes

    La centrale hydraulique intègre des pompes à cylindrée variable, des moteurs hydrauliques et des électrovannes haut de gamme provenant de fournisseurs taïwanais de confiance, associés à un échangeur de chaleur à air haute performance. Ceci garantit un fonctionnement silencieux, une température d'huile stable et une fiabilité exceptionnelle, assurant ainsi une alimentation électrique constante pour toutes les fonctions auxiliaires.
    La machine est équipée d'une broche servo de pointe et d'une tourelle motorisée servo-motorisée avec axe Y. Des têtes d'outils motorisées de fraisage latéral et frontal de haute précision sont disponibles en option, dotées d'un système de transmission par engrenages de précision importé. Sa conception robuste offre une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'indexage, améliorant considérablement les capacités multitâches et les performances de coupe pour les travaux intensifs. De plus, la broche permet un indexage arbitraire complet à 360° (fonctionnalité axe C). Ceci permet d'usiner des pièces complexes par perçage latéral et frontal, taraudage et fraisage en une seule opération, raccourcissant drastiquement les cycles de production tout en optimisant l'efficacité et la précision d'usinage.

    Esthétique moderne et protection de sécurité renforcée

    L'extérieur de la machine présente un carénage de protection profilé et entièrement fermé, au design moderne, assurant une étanchéité exceptionnelle à l'eau et aux chocs. Les portes coulissantes de sécurité, conçues avec des matériaux légers et un design équilibré, garantissent une ouverture et une fermeture sans effort.
    Doté de dispositifs de verrouillage de sécurité fiables, le boîtier garantit un environnement de travail sûr et pratique tout en maintenant un espace de travail propre et professionnel.

    Présentation du produit
    NXX-46EY
    NXX-46EY1
    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-46E NXX-46EY NXX-52DEY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ460 Φ480 Φ480
    Longueur d'usinage maximale mm 180 (Radial) 300 400
    Débattement maximal au-dessus de la plaque de tourelle mm Φ160 Φ380 Φ440
    Diamètre d'usinage max. (disque/arbre) mm Φ240/Φ160 Φ400/φ380 Φ350/φ350
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-4000 0-3000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5 Bride de type A2-6
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 7,5 11
    Angle du lit incliné ° 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min   30 12
    Course maximale sur l'axe X (direction unique) mm 560 480 460
    Course maximale de l'axe Z mm 330 380 550
    Course maximale de l'axe Y mm   110 110
    Puissance du servomoteur des axes X/Z KW 1.5 2.4 3,1/2,4
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm     Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm     80
    Cône de broche de contre-pointe mm     5#
    Course du corps de la contre-pointe mm     480
    Précision de faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la face de broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Précision de faux-rond de la broche d'un outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Précision de positionnement répétitive de la broche (axe C) mm 0,01 0,01 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale des outils de la tourelle (ou nombre de stations) pièces 12 12 12
    Temps de changement d'outil (outil adjacent) S 0,3 0,3 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 Φ40 Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25 ER25/ER32 + Axe Y ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur de l'outil motorisé Kw 3.7 3,1+0,75+2,4 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale de l'outil en direct tr/min 3000-6000 3000-6000 3000-6000
    Capacité de serrage maximale des outils motorisés mm F16 Φ16/Φ20 Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10 M10/14 M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 13 19,5 24
    Poids de la machine (approximatif) kg 3500 3700 4200
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2200×1850×1950 2330×1970×2300 2635×1800×2050
    Foire aux questions
    Quelle est la différence entre les modèles NXX-46E, NXX-46EY et NXX-52DEY ?
    La NXX-46E est un modèle standard à tourelle servo-motorisée sans axe Y, adapté aux opérations de tournage générales. La NXX-46EY ajoute la fonctionnalité d'axe Y et une puissance moteur principale plus élevée (7,5 kW), permettant un usinage multiaxes plus complexe. La NXX-52DEY offre une capacité d'usinage supérieure (jusqu'à 400 mm de longueur), une puissance moteur principale plus élevée (11 kW), une contre-pointe et une course d'axe Z étendue à 550 mm, ce qui la rend idéale pour les pièces lourdes et à arbre long.
    Quel est l'avantage de la conception à banc incliné à 30° sur ces tours CNC ?
    La conception du banc incliné à 30° améliore la visibilité de l'opérateur et l'accès ergonomique à la pièce à usiner. Plus important encore, elle permet l'évacuation par gravité des copeaux et du liquide de refroidissement, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'élimination des copeaux, réduit les temps d'arrêt machine pour le nettoyage et simplifie les opérations et la maintenance quotidiennes.
    Quels types d'outils motorisés sont pris en charge, et quelle est la vitesse maximale de ces outils ?
    La NXX-46E est compatible avec les outils motorisés ER25, tandis que les NXX-46EY et NXX-52DEY prennent en charge les outils ER25 et ER32, et offrent une fonctionnalité d'axe Y. Tous les modèles atteignent une vitesse d'outil motorisé maximale de 3 000 à 6 000 tr/min, avec une capacité de serrage maximale de Φ16 mm (NXX-46E) ou Φ16/Φ20 mm (NXX-46EY et NXX-52DEY).
    Quelles sont les fonctionnalités de l'axe C et quelles opérations permet-il ?
    La fonctionnalité de l'axe C permet un indexage de broche arbitraire à 360°. Ceci permet d'usiner des pièces complexes par perçage, taraudage et fraisage en face et en bout, le tout en une seule opération. On réduit ainsi considérablement les cycles d'usinage, on minimise les erreurs de repositionnement des pièces et on améliore significativement l'efficacité et la précision globales de l'usinage.
    Comment le système de lubrification automatisé contribue-t-il aux performances et à la longévité de la machine ?
    Le système de lubrification automatisé intelligent assure une lubrification et un refroidissement précis et temporisé des guidages et des vis à billes. Ceci minimise l'usure due au frottement, réduit la déformation thermique lors du fonctionnement à haute vitesse et garantit une précision de positionnement constante sur le long terme, même en production en série. Il réduit également les besoins en maintenance manuelle, prolongeant ainsi la durée de vie globale de la machine.
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées au boîtier de la machine ?
    La machine est dotée d'un caisson de protection profilé et entièrement fermé, offrant une étanchéité exceptionnelle à l'eau et aux chocs. Les portes coulissantes de sécurité sont fabriquées dans des matériaux légers et équilibrés pour une manipulation aisée. Des dispositifs de verrouillage de sécurité fiables sont intégrés afin d'empêcher toute ouverture accidentelle des portes pendant l'usinage, garantissant ainsi un environnement de travail sûr, propre et professionnel pour les opérateurs.