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Fournisseurs d'usines chinoises : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné NXX-46EY avec tourelle servo-motorisée pour usinage de précision

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◆ Composants haut de gamme pour une fiabilité exceptionnelle
Afin de mettre en place une plateforme d'usinage CNC haute performance et ultra-fiable en Chine, nous privilégions l'excellence de chaque composant critique. Nos machines sont équipées du système de commande SYNTEC (Taïwan), reconnu pour sa technologie de pointe et son interface riche en fonctionnalités. Grâce à ses puissantes capacités de traitement des données et à son environnement de programmation intuitif, il prend en charge efficacement l'usinage de surfaces complexes et la production en série à haut rendement. L'unité de broche est assemblée avec précision à l'aide de roulements ultra-précis japonais de grade P4, garantissant une précision exceptionnelle et une durée de vie prolongée lors des opérations à haute vitesse. Associée à des systèmes d'entraînement servo performants et stables, cette configuration répond avec fiabilité aux exigences de coupe d'une large gamme de matériaux.

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◆ Système d'alimentation de précision intégré
Notre système d'avance linéaire assure une synergie optimale entre entraînement et commande. Les axes X et Z sont équipés de servomoteurs et de variateurs SYNTEC (Taïwan), garantissant une coordination élevée et une réponse dynamique rapide au sein du système de mouvement. Le mécanisme de transmission utilise des vis à billes de précision PMI ou HIWIN (Taïwan) de classe C3, supportées par des roulements de précision NSK (Japon) d'origine, améliorant considérablement la rigidité de la transmission et la précision de positionnement. De plus, le système de guidage emploie des glissières linéaires de précision de classe PII de marques haut de gamme, assurant une capacité de charge et une résistance aux chocs exceptionnelles. Cette conception garantit une stabilité de précision constante, même dans des conditions d'utilisation prolongées et sous forte charge.

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◆ Tourelle motorisée haute performance sur l'axe Y et capacité multitâche
Notre machine est équipée d'une tourelle servo-motorisée à glissières rectangulaires (rails rigides) de haute qualité, fabriquée à Taïwan, garantissant des changements d'outils rapides et un indexage précis. Le disque de la tourelle, robuste, est conçu pour l'usinage intensif en continu. Selon les besoins spécifiques, le système peut être équipé de têtes de fraisage motorisées de précision, à engrenages, latérales ou en bout, également fabriquées à Taïwan. Ces outils motorisés, eux aussi alimentés par le système servo SYNTEC (Taïwan), offrent un couple élevé et un contrôle angulaire précis, améliorant considérablement les capacités multitâches de tournage-fraisage de la machine. Ainsi, des opérations complexes – tournage, fraisage, perçage et taraudage – peuvent être réalisées en une seule opération pour les pièces de grande taille.

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◆ Fondations à haute stabilité et réduction du stress
L'ensemble de la machine repose sur un bâti en fonte haute résistance, soumis à des traitements thermiques et de vieillissement rigoureux afin d'éliminer efficacement les contraintes résiduelles internes. Cette base robuste offre une résistance exceptionnelle aux vibrations et une stabilité thermique supérieure, garantissant ainsi à la machine des performances et une précision optimales même après des années d'utilisation intensive.

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◆ Intégration électrique et hydraulique fiable
Notre armoire électrique est équipée d'une gamme complète de composants Schneider Electric (France), garantissant une fiabilité inégalée, de la commande de puissance à la transmission des signaux. De plus, tous les composants hydrauliques proviennent de fournisseurs taïwanais réputés, assurant un actionnement précis et fiable pour toutes les fonctions auxiliaires de la machine.

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Note: Nous proposons des options de configuration extrêmement flexibles. Tous les composants mentionnés ci-dessus peuvent être adaptés ou mis à niveau en fonction de vos pièces à usiner, de vos exigences de précision et de votre planification de capacité de production, ce qui permet de vous fournir une solution d'équipement véritablement personnalisée, directement de notre usine.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche à manchon haute performance

    Cet équipement est conçu avec un système de broche à manchon haute performance, spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'usinage de haute précision, de haute rigidité et à usage intensif.
    Dotée d'une structure monobloc, la broche intègre des roulements de précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière ». Entraîné directement par un servomoteur de broche haute puissance, le système offre une rigidité dynamique exceptionnelle, une précision de rotation supérieure et une stabilité constante à haute vitesse. Cette architecture robuste garantit une fiabilité optimale pour les opérations de coupe intensives et de finition de haute précision.

    Base monobloc en fonte et conception de lit incliné à 30°

    Cette machine est dotée d'un bâti monobloc robuste en fonte et d'un banc incliné à 30°, moulés avec précision grâce à une technologie de fonderie en sable de résine de haute qualité. Son intérieur est renforcé par une structure nervurée dense, lui conférant une rigidité statique et dynamique exceptionnelle ainsi que d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations.
    Cette configuration à banc incliné améliore non seulement la visibilité et l'ergonomie pour l'opérateur, mais facilite également l'évacuation naturelle par gravité des copeaux et du liquide de refroidissement. Il en résulte une efficacité accrue d'élimination des copeaux et une simplification des opérations courantes et de la maintenance.

    Système de mouvement linéaire haute performance

    Le système de mouvement linéaire allie parfaitement rigidité, précision et vitesse. Les axes X et Z sont directement couplés à des vis à billes précontraintes de précision via des servomoteurs haute performance et des accouplements flexibles. Associée à des guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, cette architecture élimine efficacement le jeu de transmission.
    Dotée d'un système de lubrification automatisé intelligent, la machine assure une lubrification et un refroidissement précis et temporisé des glissières et des vis à billes. Ceci permet des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min tout en garantissant une précision de positionnement supérieure, une déformation thermique minimale et la stabilité à long terme nécessaire à une production en série constante.

    Hydraulique avancée et excellence en usinage multi-axes

    La centrale hydraulique intègre des pompes à cylindrée variable, des moteurs hydrauliques et des électrovannes haut de gamme provenant de fournisseurs taïwanais de confiance, associés à un échangeur de chaleur à air haute performance. Ceci garantit un fonctionnement silencieux, une température d'huile stable et une fiabilité exceptionnelle, assurant ainsi une alimentation électrique constante pour toutes les fonctions auxiliaires.
    La machine est équipée d'une broche servo de pointe et d'une tourelle motorisée servo-motorisée avec axe Y. Des têtes d'outils motorisées de fraisage latéral et frontal de haute précision sont disponibles en option, dotées d'un système de transmission par engrenages de précision importé. Sa conception robuste offre une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'indexage, améliorant considérablement les capacités multitâches et les performances de coupe pour les travaux intensifs. De plus, la broche permet un indexage arbitraire complet à 360° (fonctionnalité axe C). Ceci permet d'usiner des pièces complexes par perçage latéral et frontal, taraudage et fraisage en une seule opération, raccourcissant drastiquement les cycles de production tout en optimisant l'efficacité et la précision d'usinage.

    Esthétique moderne et protection de sécurité renforcée

    L'extérieur de la machine présente un carénage de protection profilé et entièrement fermé, au design moderne, assurant une étanchéité exceptionnelle à l'eau et aux chocs. Les portes coulissantes de sécurité, conçues avec des matériaux légers et un design équilibré, garantissent une ouverture et une fermeture sans effort.
    Doté de dispositifs de verrouillage de sécurité fiables, le boîtier garantit un environnement de travail sûr et pratique tout en maintenant un espace de travail propre et professionnel.

    Présentation du produit
    NXX-46EY
    NXX-46EY1
    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-46E NXX-46EY NXX-52DEY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ460 Φ480 Φ480
    Longueur d'usinage maximale mm 180 (Radial) 300 400
    Débattement maximal au-dessus de la plaque de tourelle mm Φ160 Φ380 Φ440
    Diamètre d'usinage max. (disque/arbre) mm Φ240/Φ160 Φ400/φ380 Φ350/φ350
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-4000 0-3000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5 Bride de type A2-6
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 7,5 11
    Angle du lit incliné ° 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min   30 12
    Course maximale sur l'axe X (direction unique) mm 560 480 460
    Course maximale de l'axe Z mm 330 380 550
    Course maximale de l'axe Y mm   110 110
    Puissance du servomoteur des axes X/Z KW 1.5 2.4 3,1/2,4
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm     Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm     80
    Cône de broche de contre-pointe mm     5#
    Course du corps de la contre-pointe mm     480
    Précision de faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la face de broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Précision de faux-rond de la broche d'un outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Précision de positionnement répétitive de la broche (axe C) mm 0,01 0,01 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale des outils de la tourelle (ou nombre de stations) pièces 12 12 12
    Temps de changement d'outil (outil adjacent) S 0,3 0,3 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 Φ40 Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25 ER25/ER32 + Axe Y ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur de l'outil motorisé Kw 3.7 3,1+0,75+2,4 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale de l'outil en direct tr/min 3000-6000 3000-6000 3000-6000
    Capacité de serrage maximale des outils motorisés mm F16 Φ16/Φ20 Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10 M10/14 M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 13 19,5 24
    Poids de la machine (approximatif) kg 3500 3700 4200
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2200×1850×1950 2330×1970×2300 2635×1800×2050
    Foire aux questions
    Quel est l'avantage principal du système de broche à manchon utilisé dans ce tour CNC ?
    Le système de broche à manchon est doté d'une structure monobloc intégrant des roulements de précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière ». Entraîné par un servomoteur haute puissance, il offre une rigidité dynamique exceptionnelle, une précision de rotation supérieure et une stabilité à haute vitesse constante, ce qui le rend idéal pour les opérations de coupe intensives et de finition de haute précision.
    Quelles sont les différences entre les modèles NXX-46E, NXX-46EY et NXX-52DEY ?
    Les principales différences résident dans la capacité d'usinage et la configuration des axes. La NXX-46E est un modèle standard avec axes X et Z, sans axe Y. La NXX-46EY ajoute la fonctionnalité d'axe Y (course de ±55 mm) et une puissance de moteur principal plus élevée de 7,5 kW. La NXX-52DEY offre le plus grand volume d'usinage avec une longueur d'usinage maximale de 400 mm, un moteur de broche de 11 kW, un support de contre-pointe et des capacités multi-axes améliorées.
    Cette machine prend-elle en charge les opérations d'usinage et de fraisage avec outils motorisés ?
    Oui. Les trois modèles sont équipés d'une tourelle motorisée à servocommande compatible avec les outils motorisés. Les NXX-46EY et NXX-52DEY disposent en outre d'un axe Y avec têtes d'outils motorisées ER25/ER32, permettant le perçage, le taraudage et le fraisage en bout et en face en une seule opération. La broche supporte également un indexage complet à 360° sur l'axe C pour l'usinage complexe de plusieurs faces.
    Quelle précision de positionnement et de répétabilité cette machine peut-elle atteindre ?
    Les trois modèles présentent une précision de répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z. La précision du faux-rond radial et axial de la broche est ≤0,003 mm, la précision de la planéité de la face de la broche est ≤0,01 mm/Φ100 et la précision du faux-rond conique de la broche porte-outil est ≤0,006 mm. La précision de positionnement répétitif de l'axe C est de 0,01°.
    En quoi la conception du banc incliné à 30° est-elle avantageuse pour les opérations d'usinage ?
    La conception du banc incliné à 30° améliore la visibilité de l'opérateur et l'accès ergonomique à la zone de travail. Elle tire également parti de la gravité pour évacuer naturellement les copeaux et le liquide de refroidissement de la zone de coupe, optimisant ainsi l'évacuation des copeaux. Associée à une structure interne dense en plaques nervurées, elle offre une excellente rigidité statique et dynamique ainsi qu'une capacité d'amortissement des vibrations supérieure.
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité et d'entretien de cette machine ?
    La machine est équipée d'un carter de protection profilé et entièrement fermé offrant une étanchéité exceptionnelle à l'eau et aux chocs. Des portes coulissantes de sécurité légères, dotées de dispositifs de verrouillage, garantissent un fonctionnement sûr et pratique. Un système de lubrification automatisé intelligent assure une lubrification et un refroidissement précis et temporisés des glissières et des vis à billes, minimisant ainsi l'usure et garantissant une fiabilité à long terme avec des besoins de maintenance réduits au minimum.