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Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné NXX-46BCY avec outillage motorisé - Fournisseurs de premier plan de notre usine

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Cette machine de pointe incarne un partenariat stratégique avec les plus grandes marques mondiales, témoignant de notre engagement envers l'excellence. La commande numérique intègre un contrôleur Syntec (Taïwan), offrant une flexibilité de programmation et une stabilité opérationnelle inégalées. Au cœur de cette machine, le système de broche bénéficie d'une fabrication de précision en provenance de Chine, optimisée par des roulements ultra-précis de classe P4 importés du Japon. Cette collaboration se traduit par une rigidité optimale, une précision remarquable et une durée de vie prolongée, grâce à un système d'entraînement servo robuste de fabrication locale.

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◆ Privilégiant la précision et l'efficacité d'usinage, nous proposons deux options haut de gamme pour les axes d'avance. Les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être personnalisés avec les marques Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), reconnues internationalement pour leurs performances dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision proviennent de fournisseurs de classe C3 tels que PMI ou HIWIN (Taïwan) et sont complétées par des roulements de précision NSK (Japon) authentiques, garantissant une précision optimale dès la conception. De plus, les guidages linéaires haute rigidité sont issus de la série PII de ces marques leaders.

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◆ Améliorant ses capacités de tournage-fraisage, cette machine est équipée d'un système d'outillage motorisé (prenant en charge le fraisage radial/axial et les opérations sur l'axe Y) entraîné par des transmissions par engrenages de précision fabriquées à Taïwan. Ce système est actionné par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), permettant un usinage simultané multiaxes de haute précision. L'utilisateur peut choisir entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, également fabriquées à Taïwan et reconnues pour leur fiabilité. Le système repose sur un bâti en fonte haute résistance, garantissant une stabilité optimale pendant les opérations.

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◆ Tous les composants critiques du système de commande électronique sont exclusivement fournis par Schneider (France), avec des interfaces standardisées et des capacités anti-interférences supérieures, ce qui garantit une intégration sans faille et un fonctionnement fiable dans des environnements industriels complexes.

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◆ Le système hydraulique est basé sur une technologie taïwanaise éprouvée, garantissant des performances réactives et agiles pour répondre à divers besoins d'usinage.

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Remarque : Nous savons qu’un équipement d’exception doit répondre aux exigences spécifiques de nos clients. C’est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés sont personnalisables. En tant que fournisseur leader et usine de confiance en Chine, nous vous invitons à nous consulter afin d’élaborer un plan de configuration adapté à vos matériaux d’usinage, à vos objectifs de précision et à vos besoins d’automatisation, pour une solution sur mesure parfaitement adaptée à vos opérations.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ550

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)
    160 (Axial)

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ125

    Φ120

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    φ56

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    φ45

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    5.5

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

    15

    15

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    750

    600

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    260

    360

    Course maximale de l'axe Y

    mm

    85

    215

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    mm

    1.3

    2.4

    Faux-rond radial et axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    Porte-outils standard de type

     

    Outillage en série

    Tourelle rotative servo

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    4-5

    8-12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

     

     

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    φ25

    Type d'outillage en direct

     

    ER25 2 axes + Y

    ER25 8 axes + Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    0,75 + 0,85

    2,4+1,7

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    F16

    Diamètre de taraudage max.

    mm

    M10

    M10

    Capacité de puissance totale

    Kw

    10,5

    15

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    2900

    3300

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

    Foire aux questions
    Q Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?

    La NXX-46BCY est le modèle plus grand et plus performant, offrant un diamètre de tournage maximal supérieur (550 mm contre 400 mm), une course d'axe Z plus importante (360 mm contre 260 mm), une tourelle rotative servo-commandée de plus grande capacité (8 à 12 outils contre 4 à 5) et une puissance totale supérieure (15 kW contre 10,5 kW). La NXX-46CY utilise un outillage multiple et convient à l'usinage de petites pièces de précision à grande vitesse, tandis que la NXX-46BCY est optimisée pour les pièces plus grandes et plus complexes nécessitant plusieurs procédés.

    Q Quelles opérations multitâches le système d'outillage en direct peut-il effectuer ?

    Le système d'outillage motorisé, associé aux axes Y et C (indexage de broche à 360°), permet de réaliser une large gamme d'opérations, notamment le perçage, le taraudage, le fraisage et la gravure de précision sur les faces latérales et frontales d'une pièce. Il permet ainsi de réaliser des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés en une seule opération, améliorant considérablement la précision géométrique et réduisant le temps de cycle de fabrication global.

    Q En quoi la conception du banc incliné à 30° améliore-t-elle les performances d'usinage ?

    Le banc incliné à 30°, moulé d'une seule pièce de fonte de haute qualité par moulage de précision au sable résineux, offre une rigidité mécanique extrême et un excellent amortissement des vibrations. Sa structure inclinée optimise la répartition des forces de coupe, réduit la déformation thermique, améliore l'évacuation des copeaux grâce à un système d'évacuation automatique par gravité et améliore la visibilité et l'accessibilité pour l'opérateur lors de la mise en route et du fonctionnement.

    Q Quelles précisions et répétabilités de positionnement peut-on attendre de ces machines ?

    Les tours NXX-46CY et NXX-46BCY offrent une précision de répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z. Le faux-rond radial et axial de la broche est contrôlé à ≤0,003 mm, le faux-rond conique de la broche porte-outil à ≤0,006 mm et la planéité de la broche à ≤0,01 mm/Φ100. Ces spécifications rendent ces machines parfaitement adaptées à la fabrication de composants de précision exigeant des tolérances serrées.

    Q Comment assure-t-on la précision à long terme et la faible déformation thermique dans le système d'alimentation ?

    Les axes X et Z utilisent des guidages linéaires de haute précision et des vis à billes précontraintes de précision, avec des servomoteurs couplés directement par des accouplements flexibles pour une transmission sans jeu. Un système de lubrification automatique informatisé assure une lubrification forcée des guidages et des vis à billes, minimisant ainsi la génération de chaleur par frottement et l'usure mécanique, et garantissant une précision de positionnement stable à long terme avec une déformation thermique minimale.

    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées au boîtier de la machine ?

    Ces machines sont dotées d'un système de protection entièrement fermé au design épuré, offrant une étanchéité et une performance optimales. Les portes coulissantes sont conçues pour un fonctionnement fluide et sont équipées de dispositifs de sécurité empêchant la machine de fonctionner lorsque la porte est ouverte. Cette conception de sécurité complète répond aux normes élevées des environnements de production modernes, protégeant ainsi les opérateurs et la machine contre les fluides de coupe, les copeaux et autres risques.