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Centre de tournage-fraisage CNC haute performance de fournisseurs chinois | Usine fiable avec tourelle servo-motorisée avancée

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◆ Composants haut de gamme pour une fiabilité exceptionnelle
Notre mission est de concevoir une plateforme d'usinage CNC haute performance et ultra-fiable, et nous privilégions l'excellence de chaque composant critique. Notre machine est équipée du système de commande SYNTEC de Taïwan, reconnu pour sa technologie éprouvée et son interface riche en fonctionnalités. Grâce à ses puissantes capacités de traitement des données et à sa programmation intuitive, elle prend en charge l'usinage de surfaces complexes et la production en série à haut rendement. L'unité de broche, assemblée en Chine, est dotée de roulements ultra-précis japonais de grade P4 qui garantissent une précision exceptionnelle et une durée de vie prolongée lors des opérations à haute vitesse. Associée à des systèmes d'entraînement servo performants et stables, cette configuration répond efficacement aux exigences de coupe les plus diverses sur différents matériaux.

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◆ Système d'alimentation de précision intégré
Le système d'avance linéaire optimise la synergie entre l'entraînement et la commande. Les axes X et Z sont équipés de servomoteurs et de variateurs SYNTEC (Taïwan), garantissant une coordination optimale et une réponse dynamique rapide du système de mouvement. Le mécanisme de transmission comprend des vis à billes de précision PMI ou HIWIN (Taïwan) de classe C3, supportées par des roulements de précision NSK (Japon) d'origine, ce qui améliore considérablement la rigidité de la transmission et la précision de positionnement. De plus, le système de guidage utilise des glissières linéaires de précision de classe PII de marques de premier plan, offrant une capacité de charge et une résistance aux chocs exceptionnelles, et maintenant la précision même dans des conditions d'utilisation prolongées et sous forte charge.

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◆ Tourelle motorisée haute performance sur l'axe Y et capacité multitâche
Notre machine est équipée d'une tourelle servo-motorisée à glissières rectangulaires (rails rigides) de haute qualité, fabriquée à Taïwan, conçue pour des changements d'outils rapides et un indexage précis. Le disque de la tourelle, robuste, est conçu pour l'usinage intensif en continu. Selon les exigences d'usinage, le système peut être équipé de têtes de fraisage latérales ou frontales motorisées de précision, entraînées par engrenages et fabriquées à Taïwan. Entraînées par le système servo SYNTEC (Taïwan), ces têtes motorisées offrent un couple élevé et un contrôle angulaire précis, optimisant ainsi les capacités multitâches de la machine pour réaliser le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule opération, même pour les pièces de grande taille.

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◆ Fondations à haute stabilité et réduction du stress
Construite sur un bâti en fonte haute résistance, la machine subit un traitement thermique et un vieillissement contrôlés afin d'éliminer efficacement les contraintes résiduelles internes. Cette conception lui confère une résistance exceptionnelle aux vibrations et une stabilité thermique supérieure, garantissant ainsi des performances et une précision optimales et constantes, même après des années d'utilisation intensive.

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◆ Intégration électrique et hydraulique fiable
L'armoire électrique intègre une gamme complète de composants Schneider Electric (France), garantissant une fiabilité optimale pour la commande de puissance et la transmission des signaux. Tous les composants hydrauliques proviennent de fournisseurs taïwanais réputés, assurant un actionnement précis et fiable de toutes les fonctions auxiliaires de la machine.

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Note: Nous proposons des options de configuration très flexibles, adaptées à vos besoins spécifiques d'usinage, à vos exigences de précision et à votre planification de capacité de production, vous permettant ainsi de bénéficier d'une solution d'équipement personnalisée depuis notre usine en Chine.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche à manchon haute performance

    Cet équipement est conçu avec un système de broche à manchon haute performance, spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'usinage de haute précision, de haute rigidité et à usage intensif.

    Dotée d'une structure monobloc, la broche intègre des roulements de précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière ». Entraîné directement par un servomoteur de broche haute puissance, le système offre une rigidité dynamique exceptionnelle, une précision de rotation supérieure et une stabilité constante à haute vitesse. Cette architecture robuste garantit une fiabilité optimale pour les opérations de coupe intensives et de finition de haute précision.

    Base monobloc en fonte et conception de lit incliné à 30°

    Cette machine est dotée d'un bâti monobloc robuste en fonte et d'un banc incliné à 30°, moulés avec précision grâce à une technologie de fonderie en sable de résine de haute qualité. Son intérieur est renforcé par une structure nervurée dense, lui conférant une rigidité statique et dynamique exceptionnelle ainsi que d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations.

    Cette configuration à banc incliné améliore non seulement la visibilité et l'ergonomie pour l'opérateur, mais facilite également l'évacuation naturelle par gravité des copeaux et du liquide de refroidissement. Il en résulte une efficacité accrue d'élimination des copeaux et une simplification des opérations courantes et de la maintenance.

    Système de mouvement linéaire haute performance

    Le système de mouvement linéaire allie parfaitement rigidité, précision et vitesse. Les axes X et Z sont directement couplés à des vis à billes précontraintes de précision via des servomoteurs haute performance et des accouplements flexibles. Associée à des guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, cette architecture élimine efficacement le jeu de transmission.

    Dotée d'un système de lubrification automatisé intelligent, la machine assure une lubrification et un refroidissement précis et temporisé des glissières et des vis à billes. Ceci permet des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min tout en garantissant une précision de positionnement supérieure, une déformation thermique minimale et la stabilité à long terme nécessaire à une production en série constante.

    Hydraulique avancée et excellence en usinage multi-axes

    La centrale hydraulique intègre des pompes à cylindrée variable, des moteurs hydrauliques et des électrovannes haut de gamme provenant de fournisseurs taïwanais de confiance, associés à un échangeur de chaleur à air haute performance. Ceci garantit un fonctionnement silencieux, une température d'huile stable et une fiabilité exceptionnelle, assurant ainsi une alimentation électrique constante pour toutes les fonctions auxiliaires.

    La machine est équipée d'une broche servo de pointe et d'une tourelle motorisée servo-entraînée avec axe Y. Des têtes d'outils motorisées de fraisage latéral et frontal de haute précision sont disponibles en option, dotées d'un système de transmission par engrenages de précision importé. Sa conception robuste lui confère une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'indexage, améliorant considérablement ses capacités multitâches et ses performances de coupe intensives.

    De plus, la broche offre un indexage arbitraire complet à 360° (fonctionnalité d'axe C). Ceci permet d'usiner des pièces complexes par perçage latéral et frontal, taraudage et fraisage en une seule opération, raccourcissant considérablement les cycles de production tout en optimisant l'efficacité et la précision d'usinage.

    Esthétique moderne et protection de sécurité renforcée

    L'extérieur de la machine présente un carénage de protection profilé et entièrement fermé, au design moderne, assurant une étanchéité exceptionnelle à l'eau et aux chocs. Les portes coulissantes de sécurité, conçues avec des matériaux légers et un design équilibré, garantissent une ouverture et une fermeture sans effort.

    Doté de dispositifs de verrouillage de sécurité fiables, le boîtier garantit un environnement de travail sûr et pratique tout en maintenant un espace de travail propre et professionnel.

    Présentation du produit
    NXX-46EY
    NXX-46EY1
    Principales caractéristiques techniques
    Article Unité NXX-46E NXX-46EY NXX-52DEY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ460 Φ480 Φ480
    Longueur d'usinage maximale mm 180 (Radial) 300 400
    Débattement maximal au-dessus de la plaque de tourelle mm Φ160 Φ380 Φ440
    Diamètre d'usinage max. (disque/arbre) mm Φ240/Φ160 Φ400/φ380 Φ350/φ350
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0–4000 0–4000 0–3000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5 Bride de type A2-6
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 7,5 11
    Angle du lit incliné ° 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min   30 12
    Course maximale sur l'axe X (direction unique) mm 560 480 460
    Course maximale de l'axe Z mm 330 380 550
    Course maximale de l'axe Y mm   110 110
    Puissance du servomoteur des axes X/Z KW 1.5 2.4 3,1/2,4
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm     Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm     80
    Cône de broche de contre-pointe mm     5#
    Course du corps de la contre-pointe mm     480
    Précision de faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la face de broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Précision de faux-rond de la broche d'un outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Précision de positionnement répétitive de la broche (axe C) mm 0,01 0,01 0,01
    Type de tourelle standard   Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur Tourelle à servomoteur
    Capacité maximale des outils de la tourelle (ou nombre de stations) pièces 12 12 12
    Temps de changement d'outil (outil adjacent) S 0,3 0,3 0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 Φ40 Φ40
    Type d'outillage en direct   ER25 ER25/ER32 + Axe Y ER25/ER32 + Axe Y
    Puissance du moteur de l'outil motorisé Kw 3.7 3,1+0,75+2,4 3,1+0,75+2,4
    Vitesse maximale de l'outil en direct tr/min 3000–6000 3000–6000 3000–6000
    Capacité de serrage maximale des outils motorisés mm F16 Φ16/Φ20 Φ16/Φ20
    Capacité de taraudage maximale mm M10 M10/14 M10/14
    Capacité de puissance totale Kw 13 19,5 24
    Poids de la machine (approximatif) kg 3500 3700 4200
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2200×1850×1950 2330×1970×2300 2635×1800×2050
    Foire aux questions
    QQuelle est la différence entre les modèles NXX-46E, NXX-46EY et NXX-52DEY ?
    Les trois modèles se distinguent principalement par leur capacité d'usinage, la configuration de leurs axes et leur puissance. Le NXX-46E est un modèle compact avec un déplacement uniquement sur les axes X et Z, adapté aux pièces de type disque. Le NXX-46EY ajoute un axe Y (course de ±55 mm) et un moteur de broche plus puissant de 7,5 kW pour l'usinage multiaxes plus complexe. Le NXX-52DEY est le modèle le plus imposant, doté d'une broche de 11 kW, d'un déplacement étendu sur l'axe Z de 550 mm et d'une contre-pointe, ce qui le rend idéal pour les pièces longues de type arbre et les applications de coupe intensives.
    QQuelles sont les fonctionnalités offertes par l'axe Y sur les modèles NXX-46EY et NXX-52DEY ?
    L'axe Y permet le fraisage et le perçage excentrés, autorisant la réalisation de fraisages de contours complexes, de perçages excentrés et de rainures de clavette sans repositionnement de la pièce. Combiné à l'axe C (indexage de broche à 360°), l'axe Y permet un véritable usinage 4 axes en une seule opération, réduisant considérablement le temps de cycle et améliorant la précision des pièces complexes.
    QQuelles sont les précisions de positionnement et de répétabilité de ces centres de tournage CNC ?
    Les trois modèles atteignent une précision de répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z. La précision de faux-rond radial et axial de la broche est ≤0,003 mm, tandis que le faux-rond conique de la broche porte-outil est ≤0,006 mm. La précision de positionnement répétable de l'axe C (broche) est de 0,01°. Ces spécifications rendent ces machines adaptées à la production en série de haute précision dans de nombreux secteurs industriels.
    QQuelles sont les options d'outillage en direct disponibles, et quelles opérations peuvent-elles effectuer ?
    La NXX-46E est équipée d'outils motorisés ER25, tandis que les NXX-46EY et NXX-52DEY sont compatibles avec les porte-outils ER25 et ER32 grâce à leur intégration sur l'axe Y. Ces têtes d'outils motorisées permettent le perçage latéral et frontal, le taraudage (jusqu'à M10 ou M14) et le fraisage. Le système de transmission par engrenages de précision importé garantit une rigidité élevée, un faible niveau sonore et une grande précision d'indexage, permettant ainsi la réalisation de tâches complexes en un seul cycle de serrage.
    QEn quoi la conception du banc incliné à 30° est-elle avantageuse pour les opérations d'usinage ?
    La conception du banc incliné à 30° améliore l'évacuation des copeaux et du liquide de refroidissement par gravité, évitant ainsi leur accumulation sur les glissières et réduisant les risques de déformation thermique. Elle améliore également la visibilité de l'opérateur et l'accès ergonomique à la zone de travail. Le banc monobloc en fonte, renforcé par des nervures internes denses, offre une rigidité statique et dynamique supérieure, garantissant des performances de coupe stables même dans des conditions d'usinage intensives.
    QQuelles sont les fonctionnalités de lubrification et d'entretien intégrées à ces machines ?
    Tous les modèles sont équipés d'un système de lubrification automatisé intelligent qui assure une lubrification et un refroidissement précis des guidages linéaires et des vis à billes. Ce système réduit l'usure, minimise les déformations thermiques et prolonge la durée de vie des composants critiques. Le système hydraulique utilise des pompes taïwanaises à cylindrée variable haut de gamme, associées à un échangeur de chaleur à air, pour garantir une température d'huile stable et un fonctionnement silencieux et fiable, nécessitant un minimum d'entretien.