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Fournisseurs chinois : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné NXX-46BCY avec outillage motorisé | Équipement d'usine de haute précision

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Cette machine CNC illustre une philosophie de conception privilégiant les partenariats stratégiques avec des marques internationales de premier plan. Dotée d'une commande numérique Syntec (Taïwan), elle garantit une flexibilité de programmation et une stabilité opérationnelle remarquables, ce qui en fait un choix privilégié parmi les fournisseurs chinois de machines CNC. Le système de broche, composant essentiel, allie la précision de fabrication locale aux roulements ultra-précis de grade P4 importés du Japon, offrant ainsi un équilibre idéal entre rigidité élevée, précision exceptionnelle et durée de vie prolongée grâce à un système d'entraînement servo robuste, également de fabrication locale.

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◆ Nos axes d'avance sont essentiels à la précision et à l'efficacité de l'usinage. Nos clients ont le choix entre deux options haut de gamme : les servomoteurs et variateurs des axes X/Z, disponibles des marques Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), toutes deux reconnues pour leurs performances dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision proviennent de la gamme C3 de PMI ou HIWIN (Taïwan) et sont associées à des roulements de précision NSK (Japon) pour une précision optimale dès le départ. De plus, nous utilisons des guidages linéaires haute rigidité de la série PII de ces marques leaders.

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◆ Afin d'optimiser ses capacités de tournage-fraisage, cette machine est équipée d'un système d'outillage motorisé pour le fraisage radial/axial et l'usinage sur l'axe Y, actionné par des transmissions à engrenages de précision taïwanaises. Ce système intègre des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), permettant un usinage simultané multiaxes de haute précision. Les clients peuvent choisir parmi des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, fiables et fabriquées à Taïwan, pour l'outillage, garantissant ainsi des performances optimales. L'ensemble du système repose sur un bâti en fonte haute résistance, assurant une stabilité parfaite pour toutes les opérations d'usinage.

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◆ Tous les composants essentiels du système de commande électronique proviennent de Schneider (France) et offrent des interfaces standardisées ainsi qu'une excellente immunité aux interférences, garantissant une intégration parfaite et un fonctionnement stable même dans des environnements industriels complexes. Ceci nous positionne comme un fabricant leader de machines CNC de haute qualité.

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Notre système hydraulique s'appuie sur une technologie taïwanaise éprouvée, garantissant des performances réactives et agiles. En tant que fournisseur de premier plan en Chine, nous sommes convaincus que des équipements d'exception doivent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Toutes les configurations et tous les composants présentés sont personnalisables. Nous vous invitons à nous consulter afin d'élaborer un plan de configuration sur mesure, adapté à vos matériaux d'usinage, à vos objectifs de précision et à vos exigences d'automatisation, pour une adéquation parfaite à vos besoins opérationnels.

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    Caractéristiques structurelles
    Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Caractéristiques techniques clés
    Article Unité NXX-46CY NXX-46BCY
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm Φ400 Φ550
    Longueur d'usinage maximale mm 120 (Radial) 260 (Radial)
    160 (Axial)
    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils mm Φ125 Φ120
    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre) mm Φ340/φ125 Φ120/φ120
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 φ56
    Capacité maximale du bar mm Φ45 φ45
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-4000
    Étapes de vitesse de broche Étape CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5
    Puissance du moteur principal Kw 5.5 5.5
    Angle d'inclinaison du lit ° 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 24 24
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y m/min 15 15
    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle) mm 750 600
    Course maximale de l'axe Z mm 260 360
    Course maximale de l'axe Y mm 85 215
    Puissance du servomoteur des axes X/Z mm 1.3 2.4
    Faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Faux-rond de la broche d'outil motorisé mm ≤0,006 ≤0,006
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025
    Répétabilité de la broche (axe C) mm 0,01 0,01
    Porte-outils standard de type   Outillage en série Tourelle rotative servo
    Capacité maximale de l'outil pièces 4-5 8-12
    Temps de changement d'outil (adjacent)     0,3
    Taille de l'outil Outil OD mm 20×20 20×20
    Diamètre de la barre d'alésage mm Φ25 φ25
    Type d'outillage en direct   ER25 2 axes + Y ER25 8 axes + Y
    Puissance du moteur d'outillage motorisé Kw 0,75 + 0,85 2,4+1,7
    Vitesse maximale des outils motorisés tr/min 3000-6000 3000-6000
    Capacité maximale de la pince mm F16 F16
    Diamètre de taraudage max. mm M10 M10
    Capacité de puissance totale Kw 10,5 15
    Poids de la machine (approximatif) kg 2900 3300
    Dimensions (L×l×H) mm 2160×1650×2100 2300×1850×2200
    Foire aux questions
    Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    La NXX-46BCY dispose d'un diamètre de rotation maximal plus important au-dessus du banc (Φ550 mm contre Φ400 mm), d'une course d'axe Z plus importante (360 mm contre 260 mm), d'une tourelle rotative servo de plus grande capacité (8 à 12 outils contre un outillage groupé avec 4 à 5 outils) et de servomoteurs plus puissants (2,4 kW contre 1,3 kW), ce qui la rend mieux adaptée aux pièces plus grandes et plus complexes nécessitant un usinage multi-axes.
    Quel est l'avantage de la conception à banc incliné à 30° sur ces tours CNC ?
    La conception du banc incliné à 30° optimise la répartition des forces de coupe sur la structure de la machine, ce qui se traduit par une rigidité et un amortissement des vibrations supérieurs. Elle améliore également l'évacuation des copeaux grâce à un flux de copeaux assisté par gravité, optimise l'ergonomie et la visibilité pour l'opérateur et contribue à une durée de vie accrue de la machine et à une meilleure qualité de finition de surface des pièces usinées.
    Ces machines peuvent-elles effectuer des opérations de fraisage et de gravure en plus du tournage ?
    Oui. Les deux modèles sont équipés d'un système d'outillage motorisé avec axe Y pour les opérations radiales et axiales, associé à un axe C (indexage de broche arbitraire à 360°). Ceci permet des opérations de tournage-fraisage complexes, notamment le perçage, le taraudage, le fraisage et la gravure de précision sur les faces latérales et frontales d'une pièce, le tout en une seule opération.
    En quoi le système de lubrification automatique améliore-t-il les performances de la machine sur le long terme ?
    Le système de lubrification automatique informatisé assure une lubrification forcée de tous les guidages linéaires et vis à billes. Il contrôle efficacement la génération de chaleur par frottement et l'usure mécanique, garantissant une déformation thermique minimale et une précision de positionnement stable à long terme. Il réduit également les besoins de maintenance et prolonge significativement la durée de vie des composants de précision.
    Quelle précision de broche peut-on attendre du NXX-46CY / NXX-46BCY ?
    Les deux modèles atteignent un faux-rond radial et axial de la broche inférieur ou égal à 0,003 mm, une précision de planéité de la broche inférieure ou égale à 0,01 mm/Φ100 et un faux-rond conique de la broche porte-outil inférieur ou égal à 0,006 mm. La précision de répétabilité des axes X et Z est de ±0,0025 mm, ce qui rend ces machines parfaitement adaptées à la fabrication de pièces de précision.
    Quelles sont les caractéristiques de sécurité incluses dans le système de protection complet de l'enceinte ?
    Le système de protection entièrement fermé présente un design épuré et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes sont conçues pour un fonctionnement fluide et sont équipées de dispositifs de sécurité empêchant le fonctionnement de la machine lorsque la protection est ouverte. Ce système de protection complet est conforme aux normes de sécurité industrielles modernes et garantit un environnement de travail sûr et propre pour les opérateurs.