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Fournisseurs chinois NXX-46BCY : Centre de tournage-fraisage CNC à banc incliné avec outils motorisés d'une usine leader

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Ce centre d'usinage CNC de pointe incarne une philosophie de conception privilégiant la collaboration avec les plus grandes marques internationales. Doté d'une commande numérique Syntec (Taïwan) fiable, il garantit une flexibilité de programmation et une stabilité opérationnelle exceptionnelles. Le système de broche, élément essentiel à son fonctionnement, allie la précision de l'ingénierie locale à des roulements ultra-précis de classe P4 provenant du Japon, offrant ainsi un équilibre parfait entre rigidité, précision et longévité. Il est propulsé par un système d'entraînement servo haute performance, également de fabrication locale.

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◆ Pour une précision et une efficacité d'usinage inégalées, cette machine propose deux options haut de gamme pour les axes d'avance : les servomoteurs et variateurs des axes X/Z peuvent être sélectionnés parmi les marques Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), reconnues pour leurs performances dynamiques exceptionnelles. Les vis à billes de précision, issues de la gamme C3 des leaders du secteur PMI ou HIWIN (Taïwan), sont complétées par des roulements de précision NSK (Japon) authentiques, garantissant une précision de transmission optimale. Enfin, les guidages linéaires haute rigidité de la série PII de ces marques de confiance contribuent à améliorer encore les performances.

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◆ Optimisant ses capacités de tournage-fraisage, la machine intègre un système d'outillage motorisé compatible avec le fraisage radial et axial, ainsi qu'avec l'axe Y. Ce système est entraîné par des transmissions à engrenages de précision taïwanaises de haute qualité et peut être alimenté par des servomoteurs Syntec (Taïwan) ou Yaskawa (Japon), permettant un usinage simultané multiaxes de haute précision. Pour les porte-outils, les utilisateurs ont le choix entre des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, fiables et fabriquées à Taïwan. L'ensemble repose sur un bâti robuste en fonte, garantissant une stabilité optimale pour toutes les opérations d'usinage.

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◆ Tous les composants essentiels du système de commande électronique proviennent de Schneider (France), avec des interfaces standardisées et des capacités anti-interférences supérieures pour garantir une intégration transparente et des performances stables dans des environnements industriels complexes.

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◆ Le système hydraulique tire parti d'une technologie taïwanaise éprouvée pour offrir une réactivité et une agilité exceptionnelles.

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Remarque : Nous sommes convaincus que des équipements d'exception doivent répondre aux besoins spécifiques de nos clients. C'est pourquoi toutes les configurations et tous les composants mentionnés sont entièrement personnalisables. Contactez-nous pour une consultation afin d'élaborer un plan de configuration adapté à vos matériaux d'usinage, à vos objectifs de précision et à vos exigences d'automatisation. Nous vous garantissons ainsi une solution d'équipement sur mesure, parfaitement adaptée à vos opérations. En tant que fabricant leader en Chine, nous sommes fiers de figurer parmi les meilleurs fournisseurs du secteur.

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    Caractéristiques structurelles

    ⚙️ Système de broche centrale

    Elle adopte une structure de broche à manchon intégré, dotée de roulements de broche de haute précision importés, disposés en configuration « trois à l'avant, deux à l'arrière », entraînés directement par un servomoteur de broche à réponse rapide. Cette conception vise à atteindre trois objectifs principaux : une précision de rotation ultra-élevée, une rigidité supérieure pour les usinages intensifs et une stabilité de vitesse exceptionnelle à haut régime, garantissant ainsi des performances optimales.

    🏗️ Structure du lit à haute rigidité

    Le bâti de la machine est fabriqué à partir d'une pièce unique en fonte, et présente une inclinaison de 30°. Grâce à l'utilisation d'une fonte de haute qualité, combinée à des procédés de moulage de précision en sable et résine, et à la conception d'un réseau interne dense de nervures de renfort, le bâti offre une rigidité mécanique extrême et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. La structure inclinée optimise la répartition des forces sur la machine, tout en assurant une utilisation intuitive et une évacuation automatique des copeaux très efficace.

    🎯 Unité d'alimentation de précision à grande vitesse

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute rigidité et de haute précision, ainsi que de vis à billes précontraintes avec précision. Les servomoteurs sont directement couplés aux vis à billes par des accouplements flexibles, garantissant une transmission de puissance sans jeu. Équipés d'un système de lubrification automatique informatisé, les guidages et les vis à billes bénéficient d'une lubrification par cycles forcés, contrôlant efficacement la chaleur de frottement et l'usure. Ceci garantit la précision de positionnement stable et durable du système (avec une déformation thermique minimale) et permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min.

    🔧 Tourelle rotative hydraulique ou servo haute efficacité et fiable

    La centrale hydraulique intègre des pompes, des moteurs et des électrovannes à cylindrée variable de marque taïwanaise haut de gamme, associés à un radiateur à refroidissement par air pour un fonctionnement silencieux et une faible élévation de température. Le système d'outillage offre de multiples configurations, notamment des tourelles rotatives hydrauliques ou servo-motorisées, conçues pour des changements d'outils rapides et une sélection d'outils optimale. Sa conception universelle garantit que la capacité d'outillage n'est pas limitée par des modules fonctionnels supplémentaires (tels que l'outillage motorisé) ni par des pièces de grande taille, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.

    🛠️ Fonctions avancées de multitâche et de gravure

    La machine est équipée d'une broche servo-entraînée et d'un système d'outillage motorisé étendu, doté d'une fonctionnalité d'axe Y pour les opérations radiales et axiales. Grâce à une transmission par engrenages de précision importée, les outils motorisés offrent une rigidité supérieure, un faible niveau sonore et une grande précision d'usinage. Cette configuration permet des opérations de tournage-fraisage et de gravure performantes : la broche assure un indexage arbitraire à 360° (axe C), tandis que l'outillage motorisé réalise des opérations complexes de perçage, de taraudage, de fraisage et de gravure de précision sur les faces latérales et frontales. Ainsi, des pièces complexes nécessitant plusieurs procédés peuvent être réalisées en une seule opération, optimisant la précision géométrique et réduisant considérablement le cycle de fabrication.

    🛡️ Enceinte complète sûre et esthétique

    La machine est entièrement protégée par un système de sécurité fermé, au design épuré et esthétique, et offre une étanchéité et une protection contre l'eau optimales. Les portes coulissantes coulissent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité, assurant une protection complète et une sécurité et un confort d'utilisation maximaux. Cette conception répond aux normes élevées des usines modernes en matière d'environnement de production et de réglementation de la sécurité.

    Présentation du produit

    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1

    Caractéristiques techniques clés

    Article

    Unité

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Balançoire maximale au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ550

    Longueur d'usinage maximale

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)
    160 (Axial)

    Rayon de rotation maximal au-dessus du porte-outils

    mm

    Φ125

    Φ120

    Diamètre maximal de la pièce (disque/arbre)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Diamètre d'alésage de la broche

    mm

    F56

    φ56

    Capacité maximale du bar

    mm

    Φ45

    φ45

    Plage de vitesse de broche

    tr/min

    0-4000

    0-4000

    Étapes de vitesse de broche

    Étape

    CV

    CV

    Type de nez fuselé

     

    Bride de type A2-5

    Bride de type A2-5

    Puissance du moteur principal

    Kw

    5.5

    5.5

    Angle d'inclinaison du lit

    °

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X

    m/min

    24

    24

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z

    m/min

    30

    30

    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Y

    m/min

    15

    15

    Course maximale de l'axe X (unidirectionnelle)

    mm

    750

    600

    Course maximale de l'axe Z

    mm

    260

    360

    Course maximale de l'axe Y

    mm

    85

    215

    Puissance du servomoteur des axes X/Z

    mm

    1.3

    2.4

    Faux-rond radial et axial de la broche

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Précision de la planéité de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Faux-rond de la broche d'outil motorisé

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Précision de la répétabilité

    Axe X

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche (axe C)

    mm

    0,01

    0,01

    Porte-outils standard de type

     

    Outillage en série

    Tourelle rotative servo

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    4-5

    8-12

    Temps de changement d'outil (adjacent)

     

     

    0,3

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    φ25

    Type d'outillage en direct

     

    ER25 2 axes + Y

    ER25 8 axes + Y

    Puissance du moteur d'outillage motorisé

    Kw

    0,75 + 0,85

    2,4+1,7

    Vitesse maximale des outils motorisés

    tr/min

    3000-6000

    3000-6000

    Capacité maximale de la pince

    mm

    F16

    F16

    Diamètre de taraudage max.

    mm

    M10

    M10

    Capacité de puissance totale

    Kw

    10,5

    15

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    2900

    3300

    Dimensions (L×l×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

    ❓ Foire aux questions

    Q Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-46CY et NXX-46BCY ?
    UN La NXX-46BCY dispose d'un diamètre de rotation maximal plus important au-dessus du banc (Φ550 mm contre Φ400 mm), d'une course d'axe Z plus importante (360 mm contre 260 mm), d'une tourelle rotative servo de plus grande capacité (8 à 12 outils contre 4 à 5 outils groupés) et d'une capacité de puissance totale plus élevée (15 kW contre 10,5 kW), ce qui la rend plus adaptée aux pièces plus grandes et plus complexes.
    Q Quelles opérations d'usinage peuvent être réalisées avec l'outillage motorisé et la fonction axe Y ?
    UN Le système d'outillage motorisé avec axe Y permet le perçage, le taraudage, le fraisage et la gravure de précision sur les faces latérales et frontales des pièces. Associé à l'axe C (indexage de broche à 360°), il permet de réaliser des pièces complexes multi-processus en une seule opération, améliorant considérablement la précision géométrique et réduisant le temps de cycle.
    Q Quelle est la précision de répétabilité des axes X et Z sur ces tours CNC ?
    UN Les NXX-46CY et NXX-46BCY atteignent toutes deux une précision de répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z, garantissant des résultats d'usinage de haute précision constants sur de longues séries de production.
    Q En quoi la conception du banc incliné à 30° améliore-t-elle les performances d'usinage ?
    UN La conception du banc incliné à 30° optimise la répartition des forces de coupe sur la structure de la machine, améliorant ainsi la rigidité et l'amortissement des vibrations. Elle facilite également l'évacuation automatique des copeaux et améliore l'ergonomie pour l'opérateur, contribuant ainsi à une meilleure qualité d'usinage et à un environnement de travail plus propre.
    Q Quel système de lubrification est utilisé pour les glissières et les vis à billes ?
    UN Les deux modèles sont équipés d'un système de lubrification automatique informatisé qui assure une lubrification forcée des guidages linéaires et des vis à billes de précision. Ce système contrôle efficacement la chaleur et l'usure dues au frottement, garantissant ainsi une précision de positionnement durable et une déformation thermique minimale.
    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées au boîtier de la machine ?
    UN Ces machines sont dotées d'un système de protection entièrement fermé, d'une conception esthétique épurée, d'une étanchéité supérieure et d'une performance optimale contre l'eau. Les portes coulissantes fonctionnent en douceur et sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité qui empêchent le fonctionnement de la machine lorsque les portes sont ouvertes, assurant ainsi une protection complète de l'opérateur et la conformité aux normes de sécurité industrielles modernes.