Tour CNC à double broche et banc incliné NXX-26AS, fournisseur chinois | Équipement d'usine fiable
Principales caractéristiques structurelles
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L'unité est équipée d'une broche monobloc de qualité professionnelle, supportée par une configuration de roulements de haute précision (3 à l'avant et 2 à l'arrière). Associée à un système d'entraînement servo arrière, elle garantit une rigidité et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles, même sous fortes charges. Le banc incliné à 65°, réalisé en résine et sable de haute qualité et doté d'une structure à nervures renforcées, allie des propriétés antivibratoires supérieures à une ergonomie optimale pour une évacuation des copeaux facilitée.
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Système d'alimentation de précision et outillage
Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
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Outillage synchronisé à double broche et à double compartiment
Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
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Performances hydrauliques et de refroidissement : Doté de pompes variables et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, le système comprend un refroidisseur d'air intégré pour garantir un fonctionnement silencieux et une stabilité optimale de la température de l'huile lors de cycles prolongés.
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La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, au design épuré et minimaliste, et d'une étanchéité supérieure. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité des opérateurs et de propreté environnementale des ateliers.
Présentation du produit
Principales caractéristiques techniques
| Article | Unité | NXX-26AS | NXX-36AS | |
| Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit | mm | Φ400 | Φ500 | |
| Longueur de braquage maximale | mm | 100 (unidirectionnel) | 200 (unidirectionnel) | |
| Diamètre de rotation maximal au-dessus du guide-outil | mm | Φ125 | Φ200 | |
| Diamètre maximal de la pièce usinée (disque/arbre) | mm | Φ350/Φ125 | Φ450/Φ200 | |
| Diamètre d'alésage de la broche principale/secondaire | mm | Φ36 | Φ45 | |
| Capacité maximale de la barre principale/secondaire | mm | Φ25 | Φ35 | |
| Plage de vitesses broche principale/contre-broche | tr/min | 0–5000 | 0–5000 | |
| Pas de vitesse de la broche principale/secondaire | Étape | CV | CV | |
| Forme du nez de la broche principale/secondaire | Bride de type A2-4 | Bride de type A2-4 | ||
| Puissance du moteur de la broche principale/secondaire | kW | 7,5 | 5.5 | |
| Angle du lit incliné | Angle | 65° | 45° | |
| Vitesse de déplacement rapide des axes X1/X2 | m/min | 30 | 24 | |
| Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2 | m/min | 30 | 30 | |
| Course maximale des axes X1/X2 (bidirectionnelle) | mm | 1000 | 1000 | |
| Course maximale des axes Z1/Z2 | mm | 350 | 355 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe X1/X2 | kW | 1.5 | 1.3 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe Z1/Z2 | kW | 1.5 | 1.8 | |
| Précision de faux-rond de la broche principale/secondaire | mm | ≤0,003 | ≤0,003 | |
| Planéité de la face principale/secondaire de la broche | mm | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | |
| Coaxialité broche principale/secondaire (pour la synchronisation) | mm | ≤0,01 | ≤0,01 | |
| Répétabilité | Axe X1/X2 | mm | ±0,0025 | ±0,0025 |
| Axe Z1/Z2 | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | |
| Répétabilité de la broche principale/secondaire | mm | 0,01 | 0,01 | |
| Type de tourelle standard | Outillage de type gang | Outillage de type gang | ||
| Capacité maximale de l'outil | pièces | 16 | 16 | |
| Taille de l'outil | Outil OD | mm | 20×20 | 20×20 |
| Diamètre de la barre d'alésage | mm | Φ25 | Φ25 | |
| Capacité de puissance totale | kW | 22 | 18 | |
| Poids de la machine (approximatif) | kg | 3500 | 4600 | |
| Dimensions hors tout de la machine | mm | 2600×1800×2170 | 3350×1810×2260 | |
Foire aux questions
Q Quelle est la principale différence entre les modèles NXX-26AS et NXX-36AS ?
La NXX-26AS est dotée d'un banc incliné à 65°, d'un diamètre d'usinage maximal de 400 mm, d'un alésage de broche de 36 mm et d'une puissance totale de 22 kW, ce qui la rend idéale pour les petites pièces de haute précision. La NXX-36AS offre un banc incliné à 45°, un diamètre d'usinage maximal plus important de 500 mm, un alésage de broche de 45 mm et supporte des pièces plus lourdes jusqu'à un poids machine de 4 600 kg, ce qui la rend adaptée aux applications de tournage de grand diamètre.
Q Quels sont les avantages de la conception à double broche synchronisée et à double outillage ?
Le système à double broche synchronisée et à porte-outils double permet le transfert automatique des pièces entre la broche principale et la broche secondaire sans resserrage manuel. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques, améliorant la régularité des pièces et optimisant la productivité.
Q Comment le système d'alimentation de précision parvient-il à une précision de positionnement au micron près ?
Chaque axe utilise une configuration à entraînement direct associant des servomoteurs à des vis à billes de précision précontraintes. Ce système est optimisé par des guidages linéaires haute rigidité et un système de lubrification automatique. L'ensemble de ces composants permet d'atteindre une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une répétabilité de ±0,0025 mm, tout en minimisant les variations de température lors des opérations prolongées.
Q Quel type de système d'outillage la machine utilise-t-elle, et combien d'outils peut-elle contenir ?
Les NXX-26AS et NXX-36AS utilisent toutes deux un système d'outillage à plusieurs bras avec un porte-outils en T. Chaque machine supporte une capacité maximale de 16 outils, compatibles avec des outils de diamètre extérieur de 20 × 20 mm et des barres d'alésage jusqu'à 25 mm de diamètre, permettant un indexage d'outils rapide et polyvalent pour une production diversifiée.
Q Comment le système hydraulique et de refroidissement assure-t-il un fonctionnement stable à long terme ?
La machine est équipée de pompes à débit variable et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, associées à un refroidisseur d'air intégré. Cette combinaison assure une stabilité optimale de la température de l'huile hydraulique lors de cycles d'usinage prolongés, réduit le niveau sonore et prévient la dégradation des performances due à la surchauffe, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et constant sur le long terme.
Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité et environnementales offertes par l'enceinte de la machine ?
La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, au design épuré et minimaliste, et d'une étanchéité supérieure. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité empêchant toute ouverture accidentelle en cours de fonctionnement. Ceci garantit la conformité totale aux normes de sécurité modernes des ateliers, protège les opérateurs des risques liés aux liquides de refroidissement et aux copeaux, et maintient un environnement de travail propre.