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Tour CNC NXX-26AS de fournisseurs chinois : machine de précision à banc incliné, bibroche et double porte-outils

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Cette série de machines de pointe est équipée du système CNC SYNTEC (Taïwan), garantissant une utilisation intuitive et une programmation efficace. Les broches principales et secondaires utilisent des broches motorisées arrière haut de gamme avec des roulements ultra-précis japonais de classe P4, offrant une stabilité et une durabilité exceptionnelles à haute vitesse. Les servomoteurs des deux broches sont des marques chinoises hautes performances reconnues pour leur réactivité et leur couple élevé. Les axes X1/X2/Z1/Z2 sont entraînés par des servomoteurs et des variateurs chinois de haute spécification, optimisés pour une synchronisation précise et un contrôle de mouvement fluide, faisant de ces machines la solution idéale pour les fabricants recherchant des performances fiables en Chine.

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Chaque axe est équipé de vis à billes de précision PMI ou HIWIN (Taïwan) de classe C3, associées à des roulements de précision NSK d'origine japonaise, garantissant une précision de transmission et une rigidité structurelle optimales. Les guidages linéaires utilisent des composants PMI ou HIWIN de grade P, reconnus pour leur grande rigidité et leur faible résistance à l'usure, idéaux pour les environnements d'usinage à haute vitesse et haute précision. Le bâti et le socle de la machine sont fabriqués en fonte haute résistance, offrant un amortissement exceptionnel des vibrations et une déformation minimale pour une plateforme d'usinage stable et durable, témoignant de la qualité proposée par les principaux fournisseurs chinois.

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◆ Nos machines sont équipées de composants de base Schneider Electric dans le système de commande électrique, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme et une résistance accrue aux pannes dans les environnements industriels.

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◆ Le système hydraulique intègre des composants haut de gamme provenant de Taïwan, garantissant des performances stables et une maintenance simplifiée pour un fonctionnement optimal de l'usine.

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Note:Toutes les spécifications standard peuvent être personnalisées ou mises à niveau pour répondre à des exigences techniques spécifiques, garantissant des performances optimales pour diverses applications de fabrication à ceux qui recherchent des solutions complètes auprès de fabricants fiables en Chine.

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    Principales caractéristiques structurelles
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    L'unité est équipée d'une broche monobloc de qualité professionnelle, supportée par une configuration de roulements de haute précision (3 à l'avant et 2 à l'arrière). Associée à un système d'entraînement servo arrière, elle garantit une rigidité et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles, même sous fortes charges. Le banc incliné à 65°, réalisé en résine et sable de haute qualité et doté d'une structure à nervures renforcées, allie des propriétés antivibratoires supérieures à une ergonomie optimale pour une évacuation des copeaux facilitée.
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    Système d'alimentation de précision et outillage
    Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
    Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
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    Outillage synchronisé à double broche et à double compartiment
    Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
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    Performances hydrauliques et de refroidissement : Doté de pompes variables et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, le système comprend un refroidisseur d'air intégré pour garantir un fonctionnement silencieux et une stabilité optimale de la température de l'huile lors de cycles prolongés.
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    La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, au design épuré et minimaliste, et d'une étanchéité supérieure. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité des opérateurs et de propreté environnementale des ateliers.
    Présentation du produit
    NXX-26AS
    NXX-26AS1
    Principales caractéristiques techniques

    Article

    Unité

    NXX-26AS

    NXX-36AS

    Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit

    mm

    Φ400

    Φ500

    Longueur de braquage maximale

    mm

    100 (unidirectionnel)

    200 (unidirectionnel)

    Diamètre de rotation maximal au-dessus du guide-outil

    mm

    Φ125

    Φ200

    Diamètre maximal de la pièce usinée (disque/arbre)

    mm

    Φ350/Φ125

    Φ450/Φ200

    Diamètre d'alésage de la broche principale/secondaire

    mm

    Φ36

    Φ45

    Capacité maximale de la barre principale/secondaire

    mm

    Φ25

    Φ35

    Plage de vitesses broche principale/contre-broche

    tr/min

    0–5000

    0–5000

    Pas de vitesse de la broche principale/secondaire

    Étape

    CV

    CV

    Forme du nez de la broche principale/secondaire

     

    Bride de type A2-4

    Bride de type A2-4

    Puissance du moteur de la broche principale/secondaire

    kW

    7,5

    5.5

    Angle du lit incliné

    Angle

    65°

    45°

    Vitesse de déplacement rapide des axes X1/X2

    m/min

    30

    24

    Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2

    m/min

    30

    30

    Course maximale des axes X1/X2 (bidirectionnelle)

    mm

    1000

    1000

    Course maximale des axes Z1/Z2

    mm

    350

    355

    Puissance du servomoteur de l'axe X1/X2

    kW

    1.5

    1.3

    Puissance du servomoteur de l'axe Z1/Z2

    kW

    1.5

    1.8

    Précision de faux-rond de la broche principale/secondaire

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Planéité de la face principale/secondaire de la broche

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Coaxialité broche principale/secondaire (pour la synchronisation)

    mm

    ≤0,01

    ≤0,01

    Répétabilité

    Axe X1/X2

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Axe Z1/Z2

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Répétabilité de la broche principale/secondaire

    mm

    0,01

    0,01

    Type de tourelle standard

     

    Outillage de type gang

    Outillage de type gang

    Capacité maximale de l'outil

    pièces

    16

    16

    Taille de l'outil

    Outil OD

    mm

    20×20

    20×20

    Diamètre de la barre d'alésage

    mm

    Φ25

    Φ25

    Capacité de puissance totale

    kW

    22

    18

    Poids de la machine (approximatif)

    kg

    3500

    4600

    Dimensions hors tout de la machine

    mm

    2600×1800×2170

    3350×1810×2260

    Foire aux questions
    Q1 : Quelle est la différence entre les modèles NXX-26AS et NXX-36AS ?
    La NXX-26AS est dotée d'un banc incliné à 65°, d'un alésage de broche de 36 mm de diamètre, d'une capacité de barre maximale de 25 mm de diamètre et d'une puissance totale de 22 kW. La NXX-36AS, quant à elle, possède un banc incliné à 45°, un alésage de broche plus large de 45 mm de diamètre, une capacité de barre maximale de 35 mm de diamètre et une puissance totale de 18 kW. La NXX-36AS supporte également des diamètres d'usinage et de rotation plus importants, ce qui la rend adaptée aux pièces plus lourdes.
    Q2 : Quel est l'avantage du système d'outillage à double broche synchronisée et à double groupe ?
    Le système à double broche synchronisée et à porte-outils double permet un transfert dynamique des pièces entre la broche principale et les broches secondaires. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité entre les pièces, tout en améliorant considérablement la productivité.
    Q3 : Quelle précision de positionnement ces centres de tournage CNC peuvent-ils atteindre ?
    Les tours NXX-26AS et NXX-36AS offrent une répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z. La précision du faux-rond de la broche principale et de la contre-broche est ≤0,003 mm et la coaxialité pour la synchronisation est ≤0,01 mm, garantissant une précision micrométrique pour les applications d'usinage les plus exigeantes.
    Q4 : Comment le système d'alimentation minimise-t-il le déplacement thermique ?
    Chaque axe utilise une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes, intégrées à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique. Cette conception minimise efficacement les pertes thermiques, permettant une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min tout en maintenant une précision de positionnement micrométrique même en fonctionnement prolongé.
    Q5 : Quels composants hydrauliques et de refroidissement sont utilisés dans ces machines ?
    Ces machines sont équipées de pompes à débit variable et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, associées à un refroidisseur d'air intégré. Cette combinaison garantit un fonctionnement silencieux et une stabilité optimale de la température de l'huile hydraulique, même lors de cycles d'usinage prolongés.
    Q6 : Ces machines sont-elles adaptées aux normes modernes de sécurité et de propreté des ateliers ?
    Oui. Les deux modèles sont dotés d'un boîtier de protection entièrement fermé, offrant une étanchéité supérieure et une esthétique minimaliste. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité des opérateurs et de propreté environnementale des ateliers.