enquête
Inquiry
Form loading...

Tour CNC à banc incliné NXX-46D avec tourelle rotative et contre-pointe hydraulique (Chine) - Fournisseurs de premier plan et qualité d'usine

,

Cette série est équipée du système CNC taïwanais SYNTEC, réputé pour sa stabilité, sa flexibilité de programmation et sa simplicité d'utilisation. La broche bénéficie d'une conception structurelle de haute qualité, réalisée en Chine, et de roulements de haute précision japonais de classe P4, garantissant une rigidité et une précision de coupe exceptionnelles. Notre système d'entraînement utilise des servomoteurs et des variateurs de broche haute performance, également de fabrication chinoise, pour une puissance optimale et un contrôle précis.

,

◆ Grâce à leurs servomoteurs et variateurs Yaskawa (Japon), les systèmes de déplacement des axes X et Z offrent des performances de contrôle exceptionnelles. Les unités de transmission utilisent des vis à billes de précision taïwanaises PMI ou HIWIN de classe C3, associées à des roulements de précision japonais NSK d'origine, pour une précision d'entraînement et un fonctionnement d'une grande fluidité.

,

◆ Pour des performances accrues, les systèmes de guidage des axes X et Z utilisent des guidages linéaires de classe P (PMI ou HIWIN, de fabrication taïwanaise), garantissant un mouvement fluide et une excellente précision à long terme. Le bâti monolithique robuste en fonte constitue la base de la machine, assurant un amortissement des vibrations et une intégrité structurelle supérieurs.

,

◆ Les clients peuvent choisir entre des tourelles d'indexage hydrauliques ou servo de qualité supérieure, fabriquées à Taïwan. Ces deux options facilitent les changements d'outils rapides et le positionnement précis, réduisant considérablement les temps morts tout en améliorant la précision d'usinage.

,

◆ Le système électrique comprend des composants clés de la prestigieuse marque française Schneider, garantissant une stabilité à long terme et un fonctionnement fiable de l'ensemble du système de commande.

,

◆ Les composants de notre système hydraulique proviennent de fournisseurs taïwanais de premier plan, ce qui garantit une fiabilité opérationnelle exceptionnelle et une efficacité de transmission élevée.

,

Note: Nous proposons des configurations personnalisées et des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences de production spécifiques, garantissant ainsi que nos machines, sorties d'usine, s'adaptent parfaitement à votre application.

,

    Caractéristiques structurelles
    ◆

    Cette machine CNC est équipée d'une broche monolithique à cartouche conçue pour une rigidité et une précision élevées, ainsi que pour l'usinage intensif. La broche est supportée par des roulements de précision importés, disposés en configuration « 3+2 » (triple à l'avant, double à l'arrière), et entraînée par un système d'asservissement de broche haute performance. Cette configuration garantit une précision de rotation exceptionnelle, une rigidité supérieure et une capacité de charge élevée lors des opérations à grande vitesse. La structure du bâti utilise un socle intégré en fonte de haute qualité, incliné à 30°. Fabriqué par moulage en sable et résine et doté d'une structure interne renforcée par des nervures et des plaques, il offre une rigidité structurelle et un amortissement des vibrations exceptionnels, tout en optimisant l'ergonomie pour l'opérateur et l'évacuation des copeaux.

    ◆

    Les axes X et Z sont dotés de guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, associés à des vis à billes précontraintes et directement reliés aux servomoteurs par des accouplements flexibles. Afin de garantir une précision constante, le système est équipé d'un système de lubrification automatique intelligent assurant une lubrification forcée continue des rails et des vis. Cette configuration permet d'obtenir une précision de positionnement supérieure, de minimiser les déformations thermiques et d'atteindre des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min.

    ◆

    La centrale hydraulique est équipée de pompes à cylindrée variable, de moteurs hydrauliques et d'électrovannes de haute qualité, fabriqués à Taïwan. Un échangeur de chaleur à air haute performance assure un faible niveau sonore et une température d'huile stable. La machine propose deux options de tourelles rotatives : hydrauliques ou servo-motorisées, offrant toutes deux une rigidité exceptionnelle et un indexage rapide. Grâce à la sélection d'outils bidirectionnelle par parcours le plus court, le système atteint un temps de changement d'outil ultra-rapide de 0,3 à 0,5 seconde, ce qui le rend idéal pour l'usinage intensif de pièces de type disque.

    ◆

    La contre-pointe à commande hydraulique est dotée d'une broche entièrement programmable et automatique, garantissant une structure robuste et un fonctionnement aisé. Cette configuration accroît considérablement les capacités de la machine pour l'usinage de pièces à arbre long, tout en préservant une stabilité optimale.

    ◆

    La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé et esthétique, assurant une excellente rétention du liquide de refroidissement et des copeaux. Les portes coulissantes, conçues pour une utilisation aisée, intègrent des dispositifs de verrouillage de sécurité, garantissant un équilibre optimal entre protection et confort de l'opérateur.

    Présentation du produit
    NXX-46D (1)
    NXX-46D (2)
    Spécifications techniques
    Article Unité NXX-46D NXX-52D
    Balançoire maximale au-dessus du lit mm F450 F450
    Longueur d'usinage maximale mm 500 500
    Rotation maximale au-dessus du toboggan transversal (chariot) mm Φ220 Φ220
    Diamètre maximal de la pièce (disque / arbre) mm Φ450/Φ220 Φ450/Φ220
    Diamètre d'alésage de la broche mm F56 Φ62
    Capacité maximale du bar mm Φ45 F51
    Plage de vitesse de broche tr/min 0-4000 0-3000
    Pas de vitesse de broche (continu pour servo) Étape CV CV
    Type de nez fuselé   Bride de type A2-5 Bride de type A2-5
    Puissance du moteur principal Kw 7,5 11
    Angle d'inclinaison du lit Angle 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X m/min 30 30
    Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z m/min 30 30
    Course maximale sur l'axe X (direction unique) mm 500 500
    Course maximale de l'axe Z mm 550 550
    Puissance du servomoteur des axes X/Z mm 1.3 1.3
    Diamètre de la broche de la contre-pointe mm Φ80 Φ80
    Déplacement de la plume de contre-pointe mm 80 80
    Cône de broche de contre-pointe (MT) MT 4# 5#
    Course du corps de la contre-pointe mm 480 480
    Précision de faux-rond radial et axial de la broche mm ≤0,003 ≤0,003
    Précision de la planéité de la face de broche mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Précision de la répétabilité Axe X mm ±0,0025 ±0,0025
    Axe Z mm ±0,0025 ±0,0025
    Type de tourelle standard   Tourelle d'indexage hydraulique 160-10 stations Tourelle d'indexage hydraulique 160-10 stations
    Nombre de postes d'outillage (Max.) pièces 10 10
    Temps d'indexation outil à outil (adjacent) S 0,5 0,5
    Taille de l'outil Outil OD mm 25×25 25×25
    Diamètre de la barre d'alésage mm F32 F32
    Consommation électrique totale Kw 11 14,5
    Poids de la machine (approximatif) kg 3300 3500
    Dimensions hors tout (L×l×H) mm 2700×1810×1880 2700×1810×1880
    Foire aux questions
    Q Quelle est la différence entre les modèles de tours CNC NXX-46D et NXX-52D ?
    Les principales différences résident dans le diamètre d'alésage de la broche (Φ56 mm pour la NXX-46D contre Φ62 mm pour la NXX-52D), la capacité maximale de barres (Φ45 mm contre Φ51 mm), la plage de vitesse de broche (0–4 000 tr/min contre 0–3 000 tr/min), la puissance du moteur principal (7,5 kW contre 11 kW) et la consommation électrique totale (11 kW contre 14,5 kW). Les deux modèles partagent les mêmes dimensions de banc, les mêmes courses et la même configuration de tourelle.
    Q Quel type de système de guidage utilise ce tour CNC, et quels sont ses avantages ?
    La machine utilise des guidages linéaires de haute précision et de grande rigidité, associés à des vis à billes précontraintes et directement reliées à des servomoteurs. Cette configuration, combinée à un système de lubrification automatique intelligent, offre une précision de positionnement supérieure (répétabilité de ±0,0025 mm), minimise les déformations thermiques et permet des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 30 m/min sur les axes X et Z.
    Q Quelle est la vitesse de changement d'outil de la tourelle et combien de stations d'outils sont disponibles ?
    La tourelle d'indexage hydraulique standard de type 160 prend en charge jusqu'à 10 stations d'outils. Grâce à la sélection d'outils bidirectionnelle par chemin le plus court, le temps d'indexation entre outils n'est que de 0,3 à 0,5 seconde (temps entre stations adjacentes : 0,5 seconde), ce qui la rend extrêmement efficace pour l'usinage en grande série de composants de type disque.
    Q Quelle est la conception du banc de ce tour CNC, et pourquoi utilise-t-on un banc incliné à 30° ?
    Cette machine est dotée d'un bâti intégré en fonte de haute qualité, incliné à 30°, fabriqué par moulage en sable et résine avec une structure interne renforcée par des nervures et des plaques. La configuration inclinée du bâti assure une rigidité structurelle et un amortissement des vibrations exceptionnels, tout en optimisant l'évacuation des copeaux et en améliorant l'ergonomie pour un accès facilité à la pièce à usiner.
    Q La contre-pointe est-elle programmable et quelles pièces peut-elle usiner ?
    Oui. La contre-pointe à commande hydraulique est équipée d'une broche entièrement programmable/automatique (diamètre 80 mm, course de 80 mm) avec un cône Morse n° 4 (NXX-46D) ou n° 5 (NXX-52D). Elle permet une course du corps de contre-pointe de 480 mm, ce qui accroît considérablement les capacités de la machine pour l'usinage de pièces à arbre long, avec une stabilité et une facilité d'utilisation supérieures.
    Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité et de confinement offertes par ce tour CNC ?
    La machine est équipée d'un système de protection entièrement fermé qui assure une rétention optimale du liquide de refroidissement et des copeaux pendant son fonctionnement. Les portes coulissantes, de conception ergonomique, s'ouvrent et se ferment sans effort et intègrent des dispositifs de verrouillage de sécurité empêchant tout accès accidentel pendant l'usinage, garantissant ainsi une protection maximale de l'opérateur sans compromettre le confort de travail.