Tour CNC NXX-26AS (Chine) : double broche, double porte-outils, fournisseurs et usine pour l'usinage de précision
Principales caractéristiques structurelles
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L'unité est équipée d'une broche monobloc de qualité professionnelle, supportée par une configuration de roulements de haute précision (3 à l'avant et 2 à l'arrière). Associée à un système d'entraînement servo arrière, elle garantit une rigidité et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles, même sous fortes charges. Le banc incliné à 65°, réalisé en résine et sable de haute qualité et doté d'une structure à nervures renforcées, allie des propriétés antivibratoires supérieures à une ergonomie optimale pour une évacuation des copeaux facilitée.
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Système d'alimentation de précision et outillage
Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
Mécanisme d'alimentation à grande vitesse : Chaque axe est doté d'une configuration à entraînement direct avec servomoteurs et vis à billes de précision précontraintes. Intégré à des guidages linéaires haute rigidité et à un système de lubrification automatique, il atteint une vitesse de déplacement rapide de 30 m/min et une précision de positionnement micrométrique tout en minimisant efficacement les pertes thermiques.
Outillage pour groupes de type T : Le porte-outils multiple en forme de T unique prend en charge des configurations multi-outils polyvalentes, assurant un indexage rapide et sans faille des outils pour un débit maximal.
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Outillage synchronisé à double broche et à double compartiment
Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
Le fonctionnement synchronisé des deux broches et des porte-outils doubles permet un transfert dynamique des pièces (reprise en main) entre la broche principale et la contre-broche. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les tolérances géométriques et garantissant une excellente homogénéité des pièces.
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Performances hydrauliques et de refroidissement : Doté de pompes variables et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, le système comprend un refroidisseur d'air intégré pour garantir un fonctionnement silencieux et une stabilité optimale de la température de l'huile lors de cycles prolongés.
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La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, au design épuré et minimaliste, et d'une étanchéité supérieure. Les portes coulissantes légères intègrent des dispositifs de sécurité, garantissant ainsi le respect total des exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité des opérateurs et de propreté environnementale des ateliers.
Présentation du produit
Principales caractéristiques techniques
| Article | Unité | NXX-26AS | NXX-36AS | |
| Diamètre de rotation maximal au-dessus du lit | mm | Φ400 | Φ500 | |
| Longueur de braquage maximale | mm | 100 (unidirectionnel) | 200 (unidirectionnel) | |
| Diamètre de rotation maximal au-dessus du guide-outil | mm | Φ125 | Φ200 | |
| Diamètre maximal de la pièce usinée (disque/arbre) | mm | Φ350/Φ125 | Φ450/Φ200 | |
| Diamètre d'alésage de la broche principale/secondaire | mm | Φ36 | Φ45 | |
| Capacité maximale de la barre principale/secondaire | mm | Φ25 | Φ35 | |
| Plage de vitesses broche principale/contre-broche | tr/min | 0–5000 | 0–5000 | |
| Pas de vitesse de la broche principale/secondaire | Étape | CV | CV | |
| Forme du nez de la broche principale/secondaire | Bride de type A2-4 | Bride de type A2-4 | ||
| Puissance du moteur de la broche principale/secondaire | kW | 7,5 | 5.5 | |
| Angle du lit incliné | Angle | 65° | 45° | |
| Vitesse de déplacement rapide des axes X1/X2 | m/min | 30 | 24 | |
| Vitesse de déplacement rapide des axes Z1/Z2 | m/min | 30 | 30 | |
| Course maximale des axes X1/X2 (bidirectionnelle) | mm | 1000 | 1000 | |
| Course maximale des axes Z1/Z2 | mm | 350 | 355 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe X1/X2 | kW | 1.5 | 1.3 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe Z1/Z2 | kW | 1.5 | 1.8 | |
| Précision de faux-rond de la broche principale/secondaire | mm | ≤0,003 | ≤0,003 | |
| Planéité de la face principale/secondaire de la broche | mm | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | |
| Coaxialité broche principale/secondaire (pour la synchronisation) | mm | ≤0,01 | ≤0,01 | |
| Répétabilité | Axe X1/X2 | mm | ±0,0025 | ±0,0025 |
| Axe Z1/Z2 | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | |
| Répétabilité de la broche principale/secondaire | mm | 0,01 | 0,01 | |
| Type de tourelle standard | Outillage de type gang | Outillage de type gang | ||
| Capacité maximale de l'outil | pièces | 16 | 16 | |
| Taille de l'outil | Outil OD | mm | 20×20 | 20×20 |
| Diamètre de la barre d'alésage | mm | Φ25 | Φ25 | |
| Capacité de puissance totale | kW | 22 | 18 | |
| Poids de la machine (approximatif) | kg | 3500 | 4600 | |
| Dimensions hors tout de la machine | mm | 2600×1800×2170 | 3350×1810×2260 | |
Foire aux questions
Q Quelle est la différence entre les modèles NXX-26AS et NXX-36AS ?
La NXX-26AS présente un angle d'inclinaison du banc de 65°, un diamètre d'usinage maximal de 400 mm, un alésage de broche de 36 mm et une puissance totale de 22 kW. La NXX-36AS, quant à elle, possède un angle d'inclinaison du banc de 45°, un diamètre d'usinage maximal plus important de 500 mm, un alésage de broche de 45 mm et une puissance totale de 18 kW, ce qui la rend plus adaptée aux pièces de grand diamètre.
Q Quel est l'avantage de la conception à double broche synchronisée ?
Le système à double broche synchronisée permet un transfert dynamique des pièces entre la broche principale et la broche secondaire sans resserrage manuel. Ceci permet un usinage complet de plusieurs surfaces en une seule opération, réduisant considérablement les erreurs géométriques et améliorant la constance de la qualité des pièces et l'efficacité de la production.
Q Quel type de système d'outillage cette machine utilise-t-elle ?
Les deux modèles utilisent un système d'outillage multiple en T (outillage multiple), supportant jusqu'à 16 outils simultanément. Le porte-outils multiple permet des configurations multi-outils polyvalentes avec des outils de diamètre extérieur de 20 × 20 mm et des barres d'alésage de diamètre Φ25 mm, assurant un indexage rapide et fluide des outils.
Q Quelle précision de positionnement ces tours CNC peuvent-ils atteindre ?
Les NXX-26AS et NXX-36AS atteignent une répétabilité de ±0,0025 mm sur les axes X et Z, avec une précision de faux-rond de broche de ≤0,003 mm et une coaxialité pour la synchronisation de ≤0,01 mm, répondant ainsi aux exigences des applications de fabrication de haute précision.
Q Comment le système hydraulique et de refroidissement assure-t-il un fonctionnement stable à long terme ?
La machine est équipée de pompes à débit variable et d'électrovannes taïwanaises haut de gamme, ainsi que d'un refroidisseur d'air intégré. Cette configuration assure une stabilité optimale de la température d'huile et un fonctionnement silencieux, même lors de cycles d'usinage prolongés, minimisant ainsi les pertes thermiques et garantissant une précision constante.
Q Cette machine est-elle adaptée aux normes modernes de sécurité et de propreté des ateliers ?
Oui. La machine est dotée d'un boîtier de protection entièrement fermé, offrant une étanchéité parfaite, et de portes coulissantes légères intégrant des dispositifs de sécurité. Sa conception répond pleinement aux exigences modernes les plus strictes en matière de sécurité de l'opérateur, de propreté environnementale et d'évacuation ergonomique des copeaux.









